鍛件缺陷的存在，還有一些后續(xù)處理或加工質(zhì)量的好壞會(huì)影響，一些嚴(yán)重影響鍛件的性能和使用，甚至成品零件的使用壽命，安全隱患大大降低。因此，為了保證或提高鍛件質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量控制的過(guò)程中，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止鍛造缺陷的一代，我們還必須進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測(cè)，以防止后續(xù)進(jìn)程（如作為熱處理，表面處理，冷的）缺陷的鍛件，到隨后的步驟中使用的性能的不利影響。質(zhì)量檢驗(yàn)后，根據(jù)缺陷的性質(zhì)和程度的影響系統(tǒng)上的鍛件采取補(bǔ)救措施，以符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或要求。

因此，鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)，從某種意義上說(shuō)，一方面，要確保質(zhì)量已生產(chǎn)鍛件，另一方面指出的鍛造工藝改進(jìn)方向，從而保證了鍛件質(zhì)量符合鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足設(shè)計(jì)，加工，使用的要求。

鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量的檢查，主要是指的檢驗(yàn)鍛件的幾何尺寸，形狀，表面可用性，等項(xiàng)目;內(nèi)部質(zhì)量檢查，然后主要是指鍛件化學(xué)成分，宏觀組織，

鍛件

顯微組織和力學(xué)性能檢驗(yàn)的目的。

具體而言，外觀檢查的鍛造質(zhì)量檢查鍛件的形狀，幾何尺寸符合圖紙要求的鍛造表面是否有缺陷，缺陷的性質(zhì)是什么，其特征在于在什么是他們的形態(tài)。表面狀態(tài)檢查一般檢查鍛面的表面裂紋，褶皺，皺紋，凹陷，橘皮，起泡，疤痕，腐蝕坑，碰傷，異物，不充分，坑，缺肉，劃痕等瑕疵。雖然測(cè)試的內(nèi)部質(zhì)量檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量，外觀質(zhì)量檢查無(wú)法趕上的質(zhì)量狀況，既包括內(nèi)部的缺陷，檢查鍛件還包含檢查鍛件的機(jī)械性能，而在一個(gè)重要件，關(guān)鍵件或大型鍛件應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。低倍鏡下檢查，斷裂測(cè)試，高功率的內(nèi)部缺陷檢查核實(shí)是否存在破滅，縮孔，疏松，粗粒，白點(diǎn)枝蔓如鍛件，不符合流線造型，流線紊亂，穿電流，中央，粗粒，氧化膜，分層，過(guò)熱，過(guò)燒組織，和等缺陷。主要是檢查室溫拉伸強(qiáng)度，塑性，韌性，硬度，疲勞強(qiáng)度，高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度，高溫抗折強(qiáng)度，耐用的塑料和高溫蠕變強(qiáng)度等機(jī)械性能。

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由于鍛件，在它的力量的過(guò)程中，一個(gè)重要的程度上，工作條件是不同的，它們使用不同的材料和冶金工藝，所以根據(jù)上述的不同部分，并根據(jù)與本部門鍛件的要求類別分離的不同的扇區(qū)的頁(yè)，不同的標(biāo)準(zhǔn)分類的鍛件上也是不同的。但不管如何，對(duì)于發(fā)言的整體鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)，都離不開兩大類的檢查，也就是外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)的考驗(yàn)，除了鍛件是不同的類別，其特定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)要求不同罷了。例如，某些工業(yè)部門結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼，耐熱鋼鍛件到IV類考試中，一些部門將鋁合金鍛件與模鍛件到Ⅲ類，可以測(cè)試它們的用法，以及鋁合金部銅合金鍛件到IV級(jí)測(cè)試。

的鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)方法