| SPG管道式屏蔽泵，并吸收了國(guó)際上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的先進(jìn)技術(shù)，漿電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于液體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求而最新推出的系列化新產(chǎn)品。 |
| 泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平衡，安裝無(wú)需調(diào)整。泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣直接安裝在管路上，且中心低便于管道布置，安裝特別方便。 |
| SPG型管道式屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃ ，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對(duì)振動(dòng)、噪音要求較高的場(chǎng)合，如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。 2、 SPG型管道式屏蔽泵熱水型主要供輸送溫度不超過(guò)160 ℃不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場(chǎng)合。 3、SPG管道式屏蔽泵防腐型輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén)。 |
| 1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。 2 、介質(zhì)溫度普通型為80℃ 、熱水型為16080℃。 3 、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過(guò)1.2MPa,進(jìn)口壓力不小于0.5MPa,特殊場(chǎng)合應(yīng)事先與我廠聯(lián)系。 4 、環(huán)境溫度不超過(guò)40℃，相對(duì)濕度不超過(guò)95%。 |
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SPG型管道式屏蔽泵-產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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SPG管道式屏蔽泵，并吸收了國(guó)際上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的先進(jìn)技術(shù)，漿電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于液體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求而最新推出的系列化新產(chǎn)品。
SPG型管道式屏蔽泵系列性能參數(shù)基本符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計(jì)規(guī)范，通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音，無(wú)振動(dòng)等顯著特點(diǎn)，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。
全系列共67個(gè)品種，184個(gè)規(guī)格，其性能范圍：流量6.3~108m3/h，揚(yáng)程12.5~125m,配用電機(jī)功率0.37~160KW,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。
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SPG型管道式屏蔽泵-產(chǎn)品特點(diǎn)
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1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平衡，安裝無(wú)需調(diào)整。
2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣直接安裝在管路上，且中心低便于管道布置，安裝特別方便。
3、泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。
4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。
5、用滑動(dòng)軸承替代常規(guī)電機(jī)滾動(dòng)軸承，使泵具有運(yùn)行特別平穩(wěn)，振動(dòng)噪音極低。
6、安裝栓修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
7、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
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SPG型管道式屏蔽泵-結(jié)構(gòu)說(shuō)明
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| 結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。該泵為機(jī)泵一體結(jié)構(gòu)，整機(jī)主要由泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動(dòng)軸承、定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機(jī)殼等零部件組成。泵為立式單級(jí)單吸離心式，進(jìn)出口在同一水平軸線上，口徑規(guī)格相同可直接象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何部位上，裝卸極為方便，占地面積省。泵通過(guò)聯(lián)接體與電機(jī)成一體，軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹(shù)脂復(fù)合軸承，電機(jī)定轉(zhuǎn)子各有屏蔽套進(jìn)行隔離。軸承采用液體本身介質(zhì)作為潤(rùn)滑劑及冷卻液，具有設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。泵設(shè)有底座，可直接安裝在地基上，因該泵具有低噪音，無(wú)振動(dòng)特點(diǎn)，安裝時(shí)無(wú)需加裝隔振器與隔振墊。 |
|
|
|
1
|
泵 體
|
10
|
定子屏蔽套
|
|
2
|
密 封 環(huán)
|
11
|
上軸承座
|
|
3
|
葉 輪
|
12
|
轉(zhuǎn)子端蓋
|
|
4
|
下軸承座
|
13
|
定子屏蔽套
|
|
5
|
電機(jī)接線盒
|
14
|
軸 承
|
|
6
|
電機(jī)殼體
|
15
|
泵 蓋
|
|
7
|
軸 承
|
16
|
冷卻水管部件
|
|
8
|
定子總成
|
17
|
軸
|
|
9
|
轉(zhuǎn)子總成
|
|
|
|
|
|
|
|
序號(hào)
|
零件名稱
|
冷熱水
|
腐蝕性流體
|
|
1
|
泵體
|
HT200，ZG25
|
1Cr18Ni9
|
|
2
|
上軸承座
|
3Cr13
|
1Cr18Ni9
|
|
3
|
葉輪
|
HT200,ZG25
|
1Cr18Ni9
|
|
4
|
下軸承座
|
3Cr13
|
1Cr18Ni9
|
|
5
|
電機(jī)殼體
|
HT200,ZG25
|
1Cr18Ni9i
|
|
6
|
屏蔽套
|
0Cr17Ni4Mo2
|
0Cr19Nil1
|
|
7
|
軸承
|
石墨浸漬樹(shù)脂
|
石墨浸漬樹(shù)脂
|
|
8
|
軸套
|
45，0Cr17Ni4Mo2
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
9
|
其它接液部
|
HT200,0Cr17Ni4Mo2
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
10
|
非接液部
|
HT200,20
|
HT200,20
|
|
|
|
|
型號(hào)
|
口徑
|
流量
|
揚(yáng)程
|
效率
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
必需汽蝕余量
|
|
mm
|
m3/h
|
L/S
|
m
|
%
|
r/min
|
KW
|
（NPSH）r
|
|
15-80
|
15
|
1.1
1.5
2.0
|
0.3
0.42
0.55
|
8.5
8
7
|
26
34
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
|
20-110
|
20
|
1.8
2.5
3.3
|
0.5
0.69
0.91
|
16
15
13.5
|
25
34
35
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
|
20-160
|
20
|
1.8
2.5
3.3
|
0.5
0.69
0.91
|
33
32
30
|
19
25
23
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
25-110
|
25
|
2.8
4
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
16
15
13.5
|
34
42
41
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
25-125
|
25
|
2.8
4
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
20.6
20
18
|
28
36
35
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
25-125A
|
25
|
2.5
3.6
4.6
|
0.69
1.0
1.28
|
17
16
14.4
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
25-160
|
25
|
2.8
4
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
33
32
30
|
24
32
33
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
25-160A
|
25
|
2.6
3.7
4.9
|
0.12
1.03
1.36
|
29
28
26
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
型號(hào)
|
口徑
|
流量
|
揚(yáng)程
|
效率
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
必需汽蝕余量
|
|
mm
|
m3/h
|
L/S
|
m
|
%
|
r/min
|
KW
|
（NPSH）r
|
|
32-100(I)
|
32
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.32
|
13.2
12.5
11.3
|
48
54
53
|
2900
|
0.75
|
2.0
|
|
32-125
|
32
|
3.5
5
6.5
|
0.97
0.39
1.8
|
22
20
18
|
40
44
42
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
32-125A
|
32
|
3.1
4.5
5.8
|
0.86
1.25
1.61
|
17.6
16
14.4
|
43
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
32-160(I)
|
32
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.32
|
33.2
32
30.2
|
34
40
42
|
2900
|
2.2
|
2.0
|
|
32-200(I)
|
32
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.32
|
50.5
50
48
|
26
33
35
|
2900
|
4
|
2.0
|
|
32-200A
|
32
|
2.8
4
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
44.6
44
42.7
|
34
40
42
|
2900
|
2.2
|
2.0
|
|
型號(hào)
|
口徑
|
流量
|
揚(yáng)程
|
效率
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
必需汽蝕余量
|
|
mm
|
m3/h
|
L/S
|
m
|
%
|
r/min
|
KW
|
（NPSH）r
|
|
40-100
|
40
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
13.2
12.5
11.3
|
48
54
53
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
40-100A
|
40
|
3.9
5.6
7.4
|
1.08
1.56
2.06
|
10.6
10
9
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
|
40-125
|
40
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
21
20
18
|
41
46
43
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-125A
|
40
|
3.9
5.6
7.4
|
1.08
1.56
2.06
|
17.6
16
14.4
|
40
45
41
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
40-160
|
40
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
33
32
30
|
35
40
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-160A
|
40
|
4.1
5.9
7.8
|
1.14
1.64
2.17
|
29
28
26.3
|
34
39
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-160B
|
40
|
3.8
5.5
7.2
|
1.06
1.53
2.0
|
25.5
24
22.5
|
34
38
37
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-200
|
40
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
51
50
48
|
26
33
32
|
2900
|
4
|
2.3
|
|
40-200A
|
40
|
4.1
5.9
7.8
|
1.14
1.64
2.17
|
45
44
42
|
26
31
30
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
40-200B
|
40
|
3.7
5.3
7.0
|
1.03
1.47
1.94
|
38
36
34.5
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-250
|
40
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
82
80
74
|
24
28
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250A
|
40
|
4.1
5.9
7.8
|
1.14
1.64
2.17
|
72
70
65
|
24
28
27
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
40-250B
|
40
|
3.8
5.5
7.0
|
1.06
1.53
1.94
|
61.5
60
56
|
23
27
26
|
2900
|
4
|
2.3
|
|
型號(hào)
|
口徑
|
流量
|
揚(yáng)程
|
效率
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
必需汽蝕余量
|
|
mm
|
m3/h
|
L/S
|
m
|
%
|
r/min
|
KW
|
（NPSH）r
|
|
40-100(I)
|
40
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
13.2
12.5
11.3
|
55
62
60
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-100(I)A
|
40
|
8
11
14.5
|
2.22
3.05
4.03
|
10.6
10
9
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
40-125(I)
|
40
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
21.2
20
17.8
|
49
58
57
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-125(I)A
|
40
|
8
11
14.5
|
2.22
3.05
4.03
|
17
16
14
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-160(I)
|
40
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
33
32
30
|
45
52
51
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
40-160(I)A
|
40
|
8.2
11.7
15.2
|
2.28
3.25
4.22
|
29
28
26
|
44
51
50
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-160(I)B
|
40
|
7.3
10.4
13.5
|
2.38
2.89
3.75
|
23
22
20.5
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-200(I)
|
40
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
51.2
50
48
|
38
46
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
40-200(I)A
|
40
|
8.3
11.7
15.3
|
2.31
3.25
4.25
|
45.0
44
42
|
37
45
45
|
2900
|
4
|
2.3
|
|
40-200(I)B
|
40
|
7.5
10.6
13.8
|
2.08
2.94
3.83
|
37
36
34
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
40-250(I)
|
40
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
81.2
80
77.5
|
31
38
40
|
2900
|
11
|
2.3
|
|
40-250(I)A
|
40
|
8.2
11.6
15.2
|
2.28
3.22
4.22
|
71.0
70
68
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250(I)B
|
40
|
7.6
10.8
14
|
2.11
3.0
3.89
|
61.4
60
58
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250(I)C
|
40
|
7.1
10.0
13.1
|
1.97
2.78
3.64
|
53.2
52
50.4
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
型號(hào)
|
口徑
|
流量
|
揚(yáng)程
|
效率
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
必需汽蝕余量
|
|
mm
|
m3/h
|
L/S
|
m
|
%
|
r/min
|
KW
|
（NPSH）r
|
|
50-100
|
50
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
13.6
12.5
11.3
|
55
62
60
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-100A
|
50
|
8
11
14.5
|
2.22
3.05
4.03
|
11
10
9
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
50-125
|
50
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
21.5
20
17.8
|
49
58
57
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
50-125A
|
50
|
8
11
14.5
|
2.22
3.05
4.03
|
17
16
14
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-160
|
50
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
33
32
30
|
45
52
51
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
50-160A
|
50
|
8.2
11.7
15.2
|
2.28
3.25
4.22
|
29
28
26
|
44
51
50
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
50-160B
|
50
|
7.3
10.4
13.5
|
2.38
2.89
3.75
|
23
22
20.5
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
50-200
|
50
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
52
50
48
|
38
46
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-200A
|
50
|
8.3
11.7
15.3
|
2.31
3.25
4.25
|
45.8
44
42
|
37
45
45
|
2900
|
4
|
2.3
|
|
50-200B
|
50
|
7.5
10.6
13.8
|
2.08
2.94
3.83
|
37
36
34
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
50-250
|
50
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
82
80
77.5
|
29
38
40
|
2900
|
11
|
2.3
|
|
50-250A
|
50
|
8.2
11.6
15.2
|
2.28
3.22
4.22
|
71.5
70
68
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
50-250B
|
50
|
7.6
10.8
14
|
2.11
3.0
3.89
|
61.4
60
58
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
50-250C
|
50
|
7.1
10.0
13.1
|
1.97
2.78
3.64
|
53.2
52
50.4
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3 |
|
|
|
|
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流產(chǎn)內(nèi)有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2 、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形影響運(yùn)行性能和使用壽命。
3 、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過(guò)濾器。
4 、如泵用于輸送熱水液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
5 、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門(mén)及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
|
| |
|
SPG型管道式屏蔽泵-維護(hù)與保養(yǎng)
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|
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查：
1、 檢查屏蔽電機(jī)和起動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、 對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體，否則將影響電機(jī)的使用壽命。
二 、運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)
1、 定時(shí)記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，都可能引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正?，F(xiàn)象。
2、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流的劇增，使電機(jī)過(guò)熱。
3、定時(shí)記錄管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。
4、 定時(shí)記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值，必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前要排氣一次，在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時(shí)被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度故液體漿產(chǎn)生
6、注意電泵的氣味，振動(dòng)和噪聲，電機(jī)的繞組因溫度過(guò)高就會(huì)發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路，過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過(guò)表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)或更換。
|
軸套外徑（mm）
|
磨損極限間隙（mm）
|
標(biāo)準(zhǔn)最大間隙（mm）
|
|
>18~30
|
0.40
|
0.131
|
|
>30~50
|
0.45
|
0.158
|
|
>50~80
|
0.50
|
0.192
|
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能，在一般情況下，間隙超過(guò)1.5mm，則應(yīng)更換新的葉輪，在特殊情況下也可采用修補(bǔ)工藝來(lái)改善。
|
| |
|
SPG型管道式屏蔽泵-起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
|
|
|
一、起動(dòng)、動(dòng)轉(zhuǎn)：
1、灌水排氣、打開(kāi)進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥，待滿后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉出口閥，以減小起動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源，起點(diǎn)動(dòng)確定正確運(yùn)行方向。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停車檢查排除。
7、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。
二、停車
1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵如長(zhǎng)期停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)的液體。
|
|
|
|
故障現(xiàn)象
|
可能產(chǎn)生的原因
|
排除方法
|
|
1、水泵不出水
|
1、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞葉輪流道阻塞。
2、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
3、吸入管漏氣。
4、泵腔內(nèi)存有空氣。
5、進(jìn)口供水不足。
6、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。
|
1、檢查，去除阻塞物
2、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線
3、擰緊各密封面，排除空氣
4、打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥，排盡空氣。
5、停機(jī)檢查、調(diào)整。
6、減少管路彎道，重新選泵。
|
|
2、水泵流量不足
|
1、先按上述原因檢查。
2、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足
3、電壓偏低，轉(zhuǎn)速過(guò)低。
4、葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大。
|
1、先按上述排除
2、去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
3、穩(wěn)壓
4、更換葉輪
|
|
3、功率過(guò)大
|
1、超過(guò)額定流量使用。
2、葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有碰擦。
3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂。
4、介質(zhì)比重過(guò)大。
|
1、調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，降低流量
2、檢查排除或更換部件
3、更換滑動(dòng)軸承
4、改型
|
|
4、雜音振動(dòng)
|
1、管路支撐不穩(wěn)
2、介質(zhì)混有氣體
3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象
4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件碰擦
|
1、穩(wěn)固管路
2、提高吸口壓力，排氣。
3、降低真空度
4、檢查調(diào)整或更換
|
|
5、電機(jī)發(fā)熱
|
1、流量過(guò)大，超載運(yùn)行
2、定子，轉(zhuǎn)子有碰擦。
3、電壓不足
4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞
|
1、調(diào)節(jié)出口閥，減小流量
2、檢查排除
3、穩(wěn)壓
4、清除堵塞
|
|
相關(guān)系列產(chǎn)品：
| 1、增壓消防泵 |
2、消防冷卻泵 |
3、泡沫消防泵 |
4、自吸消防泵 |
5、XBD-HW恒壓消防泵 |
| 6、XBD-HY恒壓消防泵 |
7、XBD-LG多級(jí)立式消防泵 |
8、XBD-DL消防泵 |
9、XBD-ISG消防泵 |
10、XBD-ISW臥式消防泵 |
| 11、XBD-GDL多級(jí)消防泵 |
12、不銹鋼多級(jí)泵 |
13、多級(jí)潛水泵 |
14、多級(jí)離心泵 |
15、D型臥式多級(jí)離心泵 |
| 17、GDLF不銹鋼多級(jí)泵 |
18、TSWA臥式多級(jí)泵 |
19、LG多級(jí)離心泵 |
20、GC鍋爐給水泵 |
21、DL立式多級(jí)泵 |
| 22、多級(jí)泵 |
23、多級(jí)離心泵 |
24、管道泵 |
25、SPG屏蔽泵 |
26、SG立式管道泵 |
| 27、ISGB便拆式管道離心泵 |
28、ISGD低轉(zhuǎn)速立式離心泵 |
29、ISW臥式離心泵 |
30、立式離心泵 |
31、CYZ-A不銹鋼自吸油泵 |
| 32、ZW不銹鋼耐腐蝕自吸泵 |
33、不銹鋼自吸泵 |
34、FZB氟塑料合金自吸泵 |
35、WFB系列無(wú)密封自控自吸泵 |
36、ZX自吸泵 |
| 37、CYZ-A自吸油泵 |
38、ZW自吸泵 |
39、潛水排污泵 |
40、QJ潛水深井泵 |
41、JYWQ攪勻式排污泵 |
| 42、PWF不銹鋼耐腐蝕污水泵 |
43、NL泥漿泵 |
44、FY液下泵 |
45、YW液下排污泵 |
46、WQK切割排污泵 |
| 47、QW排污泵 |
48、AS切割排污泵 |
49、LW排污泵 |
50、GW管道排污泵 |
51、IHG立式化工泵 |
|
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