| 增強(qiáng)聚丙稀注塑成型，提高了泵的耐腐蝕等級(jí)與使用范圍，產(chǎn)品價(jià)格極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，也是應(yīng)用最早、最廣泛的磁力泵。采用磁力傳動(dòng)原理及設(shè)置水冷卻裝置無泄漏輸送腐蝕性高溫介質(zhì)。 |
| CQB型系列磁力傳動(dòng)離心泵是全國(guó)磁力傳動(dòng)離心泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏、耐腐蝕泵。其過流部件均采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti、鎳基合金等耐腐蝕材料，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品八十年代末水平相當(dāng)，型式及基本參數(shù)符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。 |
| 廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、影視洗印、水處理、國(guó)防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒與貴重液體的理想泵型。 |
| 磁力傳動(dòng)離心泵(磁力泵)是利用磁力聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過氣隙與隔離套，作用與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上與其同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪連在一起，從而達(dá)到抽送液體之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。 |
|
|
|
|
型號(hào)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
汽蝕余量
|
轉(zhuǎn)速
|
效率
|
電機(jī)功率
|
|
m3/h
|
m
|
m
|
r/min
|
%
|
KW
|
|
CQB32-20-125
|
3.2
|
20
|
5
|
2900
|
35
|
1.1
|
|
CQB32-20-160
|
32
|
3.5
|
1.5
|
|
CQB40-25-105
|
6.3
|
12.5
|
6
|
2900
|
45
|
1.1
|
|
CQB40-25-125
|
20
|
5
|
42
|
2.2
|
|
CQB40-25-160
|
32
|
3.5
|
35
|
3
|
|
CQB40-25-200
|
50
|
3.5
|
28
|
5.5
|
|
CQB50-40-85
|
12.5
|
8
|
3.5
|
2900
|
56
|
1.1
|
|
CQB50-32-105
|
12.5
|
54
|
2.2
|
|
CQB50-32-125
|
20
|
50
|
3
|
|
CQB50-32-160
|
32
|
46
|
4
|
|
CQB50-32-200
|
50
|
39
|
7.5
|
|
CQB50-32-250
|
80
|
30
|
15
|
|
CQB65-50-125
|
25
|
20
|
4
|
2900
|
58
|
5.5
|
|
CQB65-50-160
|
32
|
56
|
7.5
|
|
CQB65-40-200
|
50
|
49
|
15
|
|
CQB65-40-250
|
80
|
46
|
22
|
|
CQB80-65-125
|
50
|
20
|
4
|
2900
|
66
|
7.5
|
|
CQB80-65-160
|
320
|
64
|
15
|
|
CQB80-50-200
|
50
|
60
|
18.5
|
|
CQB80-50-250
|
80
|
585
|
30
|
|
CQB100-80-125
|
100
|
20
|
4
|
2900
|
72
|
11
|
|
CQB100-80-160
|
32
|
70
|
18.5
|
|
CQB100-65-200
|
50
|
68
|
30
|
|
CQB100-65-250
|
80
|
64
|
37
|
|
|
|
|
|
|
|
|
型 號(hào)
|
a
|
ad
|
b
|
l
|
l1
|
h1
|
h2
|
a
|
a1
|
a2
|
a3
|
h
|
h3
|
h4
|
l2
|
l3
|
l4
|
l5
|
l6
|
h
|
n-d
|
|
32-20-125
|
125
|
150
|
100
|
458
|
133
|
120
|
90
|
65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32-20-160
|
140
|
155
|
100
|
483
|
143
|
160
|
90
|
65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40-25-105
|
125
|
150
|
100
|
458
|
133
|
120
|
90
|
65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40-25-125
|
140
|
155
|
125
|
508
|
143
|
160
|
112
|
65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40-25-160
|
160
|
180
|
140
|
706
|
230
|
160
|
112
|
80
|
300
|
330
|
360
|
197
|
357
|
342
|
263
|
40
|
120
|
320
|
560
|
75
|
4-ф17
|
|
40-25-200
|
261
|
210
|
140
|
821
|
275
|
160
|
132
|
80
|
350
|
380
|
410
|
232
|
392
|
415
|
329
|
87
|
160
|
325
|
645
|
50
|
4-ф22
|
|
50-40-85
|
125
|
150
|
100
|
458
|
133
|
120
|
90
|
80
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50-32-105
|
140
|
155
|
125
|
508
|
143
|
160
|
112
|
80
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50-32-125
|
160
|
180
|
140
|
706
|
234
|
160
|
112
|
80
|
300
|
330
|
360
|
197
|
337
|
342
|
263
|
40
|
120
|
320
|
560
|
75
|
4-ф17
|
|
50-32-160
|
190
|
190
|
140
|
800
|
290
|
160
|
112
|
80
|
300
|
330
|
360
|
217
|
377
|
370
|
344
|
43
|
120
|
415
|
655
|
100
|
4-ф17
|
|
50-32-200
|
216
|
210
|
140
|
817
|
282
|
180
|
132
|
80
|
350
|
380
|
410
|
245
|
425
|
428
|
325
|
43
|
120
|
465
|
705
|
80
|
4-ф22
|
|
50-32-250
|
254
|
255
|
210
|
987
|
337
|
225
|
160
|
100
|
380
|
410
|
440
|
300
|
525
|
525
|
397
|
55
|
150
|
550
|
850
|
80
|
4-ф22
|
|
65-50-125
|
216
|
210
|
140
|
836
|
290
|
160
|
132
|
80
|
350
|
380
|
410
|
197
|
337
|
350
|
344
|
40
|
120
|
410
|
650
|
75
|
4-ф17
|
|
65-50-160
|
216
|
210
|
140
|
836
|
290
|
160
|
132
|
80
|
350
|
380
|
410
|
217
|
377
|
400
|
344
|
40
|
120
|
410
|
650
|
75
|
4-ф17
|
|
65-40-200
|
254
|
255
|
210
|
962
|
324
|
180
|
160
|
100
|
380
|
410
|
440
|
260
|
440
|
485
|
372
|
54
|
150
|
565
|
865
|
110
|
4-ф22
|
|
65-40-250
|
279
|
285
|
241
|
1032
|
324
|
225
|
180
|
100
|
380
|
410
|
440
|
300
|
525
|
550
|
385
|
54
|
150
|
565
|
865
|
110
|
4-ф22
|
|
80-65-125
|
216
|
210
|
140
|
817
|
282
|
160
|
132
|
81
|
350
|
380
|
410
|
217
|
377
|
457
|
325
|
43
|
120
|
465
|
705
|
80
|
4-ф17
|
|
80-65-160
|
254
|
255
|
210
|
1013
|
350
|
180
|
160
|
100
|
380
|
410
|
440
|
260
|
440
|
485
|
423
|
98
|
210
|
395
|
815
|
90
|
4-ф22
|
|
80-50-200
|
254
|
255
|
254
|
1086
|
380
|
200
|
160
|
100
|
380
|
410
|
440
|
260
|
460
|
485
|
451
|
50
|
210
|
450
|
870
|
90
|
4-ф22
|
|
80-50-250
|
318
|
310
|
305
|
1251
|
390
|
225
|
200
|
125
|
470
|
500
|
530
|
320
|
545
|
595
|
476
|
127
|
210
|
490
|
910
|
110
|
4-ф22
|
|
100-80-125
|
254
|
255
|
210
|
958
|
308
|
180
|
160
|
100
|
380
|
410
|
440
|
260
|
440
|
485
|
368
|
127
|
210
|
400
|
820
|
80
|
4-ф17
|
|
100-80-160
|
254
|
255
|
254
|
1003
|
308
|
200
|
160
|
100
|
380
|
410
|
440
|
280
|
480
|
505
|
368
|
127
|
210
|
400
|
820
|
80
|
4-ф22
|
|
100-65-200
|
318
|
310
|
305
|
1262
|
412
|
225
|
180
|
100
|
470
|
500
|
530
|
320
|
545
|
595
|
512
|
141
|
250
|
560
|
1060
|
130
|
4-ф28
|
|
100-65-250
|
318
|
310
|
305
|
1290
|
412
|
250
|
200
|
125
|
470
|
500
|
530
|
340
|
590
|
645
|
512
|
141
|
250
|
560
|
1060
|
130
|
4-ф28
|
|
|
|
|
|
|
|
一、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對(duì)于特殊垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
三、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
四、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致.
五、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門.
|
|
|
|
|
|
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
六、磁力傳動(dòng)離心泵泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm
時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
|
|
|
|
|
|
|
故障形式
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
|
泵不出水
|
| |
1、水泵反轉(zhuǎn) |
| 2、進(jìn)水管首漏氣 |
| 3、泵腔蓄水太少 |
| 4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器的滑 |
| 5、吸程太高 |
|
| |
改變電機(jī)接線 |
| 杜絕漏氣 |
| 增加蓄水量 |
| 調(diào)正電壓 |
| 隆低泵安裝位置 |
|
|
流量不足
|
| |
1、吸入管徑太小 |
| 2、葉輪流道阻塞 |
| 3、揚(yáng)程過高 |
| 4、轉(zhuǎn)速太低 |
|
| |
調(diào)換進(jìn)水管 |
| 清洗葉輪 |
| 開大出水閥 |
| 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
|
|
揚(yáng)程過低
|
|
| |
| 關(guān)小出水閥 |
| 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
|
|
|
噪音太大
|
| |
| 1、軸嚴(yán)重磨損 |
| 2、軸套嚴(yán)重磨損 |
| 3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 |
|
|
|
|
漏 液
|
|
|
|
|
|
|
|
|
介質(zhì)名稱
|
濃度
|
聚丙烯
|
濃度
|
A B C
|
濃度
|
不銹鋼
|
濃度
|
陶瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
硫 酸
|
60
|
|
|
|
|
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＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸
|
25
|
|
|
|
|
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
鹽 酸
|
36
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氫 氟 酸
|
35
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
|
|
|
|
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氫氧化鈉
|
100
|
|
|
|
|
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重銘酸鉀
|
25
|
|
|
|
|
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
|
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|
|
|
|
○
|
|
|
V
|
V
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|
乙 醇
|
|
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|
|
|
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙 酮
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四氯乙烷
|
|
|
|
|
|
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟利昂22
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
|
CL13%
|
|
|
|
|
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
電 鍍 液
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
|
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|
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|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
相關(guān)系列產(chǎn)品：
| 1、增壓消防泵 |
2、消防冷卻泵 |
3、泡沫消防泵 |
4、自吸消防泵 |
5、XBD-HW恒壓消防泵 |
| 6、XBD-HY恒壓消防泵 |
7、XBD-LG多級(jí)立式消防泵 |
8、XBD-DL消防泵 |
9、XBD-ISG消防泵 |
10、XBD-ISW臥式消防泵 |
| 11、XBD-GDL多級(jí)消防泵 |
12、不銹鋼多級(jí)泵 |
13、多級(jí)潛水泵 |
14、多級(jí)離心泵 |
15、D型臥式多級(jí)離心泵 |
| 17、GDLF不銹鋼多級(jí)泵 |
18、TSWA臥式多級(jí)泵 |
19、LG多級(jí)離心泵 |
20、GC鍋爐給水泵 |
21、DL立式多級(jí)泵 |
| 22、多級(jí)泵 |
23、多級(jí)離心泵 |
24、管道泵 |
25、SPG屏蔽泵 |
26、SG立式管道泵 |
| 27、ISGB便拆式管道離心泵 |
28、ISGD低轉(zhuǎn)速立式離心泵 |
29、ISW臥式離心泵 |
30、立式離心泵 |
31、CYZ-A不銹鋼自吸油泵 |
| 32、ZW不銹鋼耐腐蝕自吸泵 |
33、不銹鋼自吸泵 |
34、FZB氟塑料合金自吸泵 |
35、WFB系列無密封自控自吸泵 |
36、ZX自吸泵 |
| 37、CYZ-A自吸油泵 |
38、ZW自吸泵 |
39、潛水排污泵 |
40、QJ潛水深井泵 |
41、JYWQ攪勻式排污泵 |
| 42、PWF不銹鋼耐腐蝕污水泵 |
43、NL泥漿泵 |
44、FY液下泵 |
45、YW液下排污泵 |
46、WQK切割排污泵 |
| 47、QW排污泵 |
48、AS切割排污泵 |
49、LW排污泵 |
50、GW管道排污泵 |
51、IHG立式化工泵 |
|
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