產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

消防穩(wěn)壓泵采用國內(nèi)優(yōu)秀高效節(jié)能的水力模型，具有效率高，性能曲線平緩，運(yùn)行范圍廣，符合消防局的有關(guān)規(guī)定，滿足不同用戶的使用需要；消防穩(wěn)壓泵采用立式分段式結(jié)構(gòu)，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、占地面積少、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

產(chǎn)品用途：

消防穩(wěn)壓泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動(dòng)噴淋水、自動(dòng)水幕供水等，也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠(yuǎn)距離送水，各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。消防穩(wěn)壓泵介質(zhì)使用溫度不超過80℃，DLR型介質(zhì)使用溫度不超過120℃

使用條件：

使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無堅(jiān)硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)； DL立式多級(jí)泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品。

消防穩(wěn)壓泵詳細(xì)資料：

消防穩(wěn)壓泵配合主泵，從水池取水輸向系統(tǒng)保持系統(tǒng)壓力式，稱“常高壓”或“穩(wěn)高壓”、“準(zhǔn)高壓”系統(tǒng)，是不設(shè)高位消防水箱的系統(tǒng)。“穩(wěn)高壓”消防給水系統(tǒng)的穩(wěn)壓泵必須在平時(shí)保持運(yùn)行狀態(tài)，維持管網(wǎng)壓力，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，仍應(yīng)能運(yùn)行一段時(shí)間，直至主消防泵啟動(dòng)時(shí)為止，須按主、備泵設(shè)置穩(wěn)壓泵。由于需要穩(wěn)壓泵一直保持運(yùn)行狀態(tài)，浪費(fèi)能源，而且對(duì)穩(wěn)壓泵長期處于工作狀態(tài)，對(duì)其使用壽命有很高要求，所以工程中此種方式已不使用。

消防穩(wěn)壓泵與消防隔膜氣壓灌配合使用：

其氣壓罐均按“小罐”的容量要求設(shè)置，消防氣壓水罐的有效容積對(duì)于消火栓系統(tǒng)來說為300L，對(duì)于自動(dòng)噴水系統(tǒng)來說為150L，若兩種系統(tǒng)合用則為450L。這一類氣壓給水裝置在穩(wěn)壓泵故障時(shí)，仍能在30s內(nèi)維持系統(tǒng)壓力。而且可在系統(tǒng)工作壓力降至主消防泵設(shè)定壓力時(shí)及時(shí)發(fā)生啟動(dòng)主消防泵的信號(hào)，因此消防穩(wěn)壓泵故障對(duì)系統(tǒng)供水安全影響是不大的，即使在極端的情況下，高位水箱仍能擔(dān)負(fù)向系統(tǒng)供水的任務(wù)，只是系統(tǒng)最不利位置的水壓受到影響而已。這種方式的工作流程大概為：氣壓水罐的壓力由穩(wěn)壓泵提供，當(dāng)氣壓水罐壓力達(dá)到設(shè)定要求后，穩(wěn)壓泵停止，平時(shí)管網(wǎng)壓力由氣壓水罐提供，滿足系統(tǒng)的水壓水量要求。當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到一定設(shè)定的程度后，穩(wěn)壓泵啟動(dòng)，將系統(tǒng)壓力補(bǔ)足后再停止。

一、起動(dòng)

      1.消防泵組用于有吸程場(chǎng)合，即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向管路中進(jìn)行灌水或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。（起動(dòng)前嚴(yán)禁無進(jìn)水起動(dòng)，必須先進(jìn)水，后起動(dòng)）
      2.關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動(dòng)電流。
      3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直到找出故障原因?yàn)橹埂?br />       4.試起動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開計(jì)旋塞。
      5.當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)

      1.消防泵組在運(yùn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
      2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流。
      3.消防泵組的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
      4.泵組在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
      5.易損件磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。
      6.發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。
三、停機(jī)

      1.關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。
      2.停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
      3.如有冬季寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
      4.長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

正常情況下，通過消防穩(wěn)壓泵的運(yùn)行(交替運(yùn)行)來維持管網(wǎng)的壓力，消防穩(wěn)壓泵的運(yùn)行頻率由安裝在管道上壓力表反饋信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)，即當(dāng)管網(wǎng)壓力小于設(shè)定值時(shí)，調(diào)-節(jié)
運(yùn)行次數(shù)，增大出水量，當(dāng)一臺(tái)水泵運(yùn)行至工頻一段時(shí)間(時(shí)間可調(diào))后管網(wǎng)壓力仍小于設(shè)定值時(shí)，下一臺(tái)水泵投入運(yùn)行，當(dāng)管網(wǎng)壓力高于設(shè)定值時(shí)，停止水泵運(yùn)行，壓力仍高，則自動(dòng)停止工頻水泵運(yùn)行。
消防穩(wěn)壓泵信號(hào)采集及輸出：
水箱液位現(xiàn)場(chǎng)就地顯示，水箱液位高時(shí)自動(dòng)關(guān)閉給水管線上的電磁閥，停止進(jìn)水，水箱液位低時(shí)消火栓穩(wěn)壓泵會(huì)自動(dòng)停Ih,并及時(shí)補(bǔ)充水箱水量。
消防增壓穩(wěn)壓泵運(yùn)行時(shí)，將水泵的運(yùn)行、停止、故降信號(hào)送至站控室。氣壓控制柜送到站控室的信號(hào)均為無源接點(diǎn)信號(hào)(DC24V, 2A)

消防穩(wěn)壓泵-消防增壓穩(wěn)壓泵消火栓穩(wěn)壓泵技術(shù)參數(shù)表

型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 (%)	功率(kw)		汽蝕余量 (m)
型號(hào)	(L/S)	( m³/h)	揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 (%)	軸功率	配套功率	汽蝕余量 (m)
XBD2.2/5-50×2	5	18	22	1480	55	1.9	3	2.6
XBD3.3/5-50×3			33			2.9	4
XBD4.4/5-50×4			44			3.9	5.5
XBD5.5/5-50×5			55			4.9	5.5
XBD6.6/5-50×6			66			5.8	7.5
XBD7.7/5-50×7			77			6.8	7.5
XBD8.8/5-50×8			88			7.8	11
XBD9.9/5-50×9			99			8.8	11
XBD11/5-50×10			110			9.8	11
XBD2.6/10-65×2	10	36	26		60	4.3	5.5	3.0
XBD3.9/10-65×3			39			6.4	7.5
XBD5.2/10-65×4			52			8.5	11
XBD6.5/10-65×5			65			10.6	15
XBD7.8/10-65×6			78			12.8	15
XBD9.110-65×7			91			14.9	22
XBD10.4/10-65×8			104			17.0	22
XBD11.7/10-65×9			117			19.1	22
XBD13/10-65×10			130			21.3	30
XBD4/15-80×2	15	54	40		70	8.4	11	2.2
XBD6/15-80×3			60			12.6	15
XBD8/15-80×4			80			16.8	22
XBD10/15-80×5			100			21.0	30
XBD12/15-80×6			120			25.2	30
XBD14/15-80×7			140			29.4	37
XBD16/15-80×8			160			33.6	45
XBD18/15-80×9			180			37.8	45
XBD20/15-80×10			200			42	55
XBD4.425/100×2	25	90	44		70	15.4	22	2.5
XBD6.6/25-100×3			66			23.1	33
XBD8.8/25-100×4			88			30.8	70
XBD11/285-100×5			110			38.5	45
XBD13.2/25-100×6			132			46.2	55
XBD15.4/25-100×7			154			54.0	75
XBD17.6/25-100×8			176			61.7	75
XBD19.8/25-100×9			198			69.4	75
XBD22/25-100×10			220			77.1	90
XBD4-40-150×2	40	144	40		78	20.1	30	2.8
XBD6/40-150×3			60			30.2	37
XBD8/40-150×4			80			40.3	45
XBD10/40-150×5			100			50.3	55
XBD12/40-150×6			120			60.4	75
XBD14/40-150×7			140			70.4	90
XBD16/40-150×8			160			80.5	90
XBD18/40-150×9			180			90.5	110
XBD20/40-150×10			200			100.0	132
XBD3.8/45/150×2	45	162	38		78	21.4	30	3.3
XBD5.7/45-150×3			57			32.2	37
XBD7.6/45-150×4			76			42.9	45
XBD9.5/45-150×5			95			53.7	75
XBD11.4/45-150×6			114			64.4	75
XBD13.3/45-150×7			133			75.2	90
XBD15.2/45-150×8			152			85.9	90
XBD17.1/45-150×9			171			96.7	110
XBD19/45-150×10			190			107.4	132
XBD4.2/75-200×2	75	270	42		77	40.7	45	4.5
XBD6.3/75-200×3			63			61.0	75
XBD8.4/75-200×4			84			81.3	110
XBD10.5/75-200×5			105			101.6	132
XBD12.6/75-200×6			126			112.0	160
XBD14.7/75-200×7			147			142.3	160
XBD16.8/75-200×8			168			162.6	200
XBD4/80-200×2	80	288	40		78	40.2	55	5
XBD6/80-200×3			60			60.4	75
XBD8/80-200×4			80			80.5	110
XBD10/80-200×5			100	100.6		132
XBD12/80-200×6			120	120.7		160
XBD14/80-200×7			140	140.9		160
XBD16/80-200×8			160	161.0		200