| 單螺桿泵在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用，國(guó)外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國(guó)稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。 |
| 它的最大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。 |
| 環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。 |
| G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá)150℃）。 因定子先用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵另件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。 |
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| 1、 出料口 |
2、 拉 桿 |
3、 定 子 |
4、 螺桿軸 |
5、 萬(wàn)向節(jié)總成 |
6、 吸入口 |
| 7、 連節(jié)軸 |
8、 填料座 |
9、 填料壓蓋 |
10、軸承座 |
11、軸 承 蓋 |
12、電動(dòng)機(jī) |
| 13、連軸器 |
14、軸 套 |
15、軸 承 |
16、傳動(dòng)軸 |
17、底 座 |
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一般說(shuō)來(lái)單螺桿泵可作為一種通用有關(guān)當(dāng)局。運(yùn)行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加，每增加一級(jí)，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。 |
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|
|
型 號(hào)
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
流量
m3/h
|
壓力
MPa
|
電機(jī)
KW
|
揚(yáng)程
m
|
進(jìn)口
mm
|
出口
mm
|
允許顆粒直徑
mm
|
允許維修長(zhǎng)度
mm
|
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3.0
|
120
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3.0
|
60
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4.0
|
120
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4.0
|
60
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G70-1
|
960
|
45
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
18.5
|
120
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G85-1
|
720
|
65
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
150
|
10
|
80
|
|
G105-1
|
500
|
100
|
0.6
|
22
|
60
|
200
|
200
|
15
|
110
|
|
G135-1
|
400
|
150
|
0.6
|
37
|
60
|
250
|
250
|
20
|
150
|
|
請(qǐng)注意
1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。 |
|
| |
|
G型系列單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速
|
|
|
介質(zhì)粘度
|
1-1000(CSt)
|
1000-10000(CSt)
|
10000-100000(CSt)
|
100000-1000000(CSt)
|
|
轉(zhuǎn) 速
|
600-1000
|
300-600
|
200-400
|
20-100
|
|
|
| |
|
G型系列單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵的轉(zhuǎn)速
|
|
|
無(wú)磨損性
|
淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等
|
600-1000
|
|
一般
|
泥漿、工業(yè)廢水、油漆顏料、粘灰漿，魚、麥夫、菜籽油過(guò)濾后的沉積物等
|
300-600
|
|
嚴(yán)重
|
石灰漿、粘土、灰泥、陶土
|
50-200
|
|
|
|
|
|
|
型號(hào)
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
H
|
H1
|
B
|
B1
|
|
|
G20-1
|
93
|
|
545
|
220
|
800
|
130
|
195
|
125
|
160
|
φ14×4
|
|
G25-1
|
135
|
|
800
|
325
|
1140
|
145
|
250
|
160
|
180
|
φ14×4
|
|
G25-2
|
110
|
|
935
|
460
|
1280
|
160
|
260
|
160
|
200
|
φ14×4
|
|
G30-1
|
105
|
|
935
|
340
|
1170
|
160
|
265
|
160
|
200
|
φ14×4
|
|
G30-2
|
135
|
650
|
460
|
550
|
1505
|
195
|
315
|
200
|
245
|
φ16×6
|
|
G35-1
|
130
|
475
|
530
|
430
|
1385
|
200
|
315
|
205
|
245
|
φ16×6
|
|
G35-2
|
140
|
485
|
715
|
620
|
1610
|
215
|
340
|
200
|
245
|
φ16×6
|
|
G40-1
|
150
|
465
|
622
|
455
|
1515
|
200
|
315
|
205
|
250
|
φ16×6
|
|
G40-2
|
165
|
665
|
625
|
670
|
1720
|
215
|
325
|
210
|
240
|
φ16×6
|
|
G50-1
|
150
|
575
|
545
|
490
|
1560
|
|
320
|
205
|
245
|
φ16×6
|
|
G50-2
|
150
|
700
|
700
|
735
|
1975
|
|
380
|
230
|
295
|
φ18×6
|
|
G60-1
|
150
|
675
|
700
|
570
|
1840
|
|
385
|
235
|
285
|
φ18×6
|
|
G60-2
|
150
|
800
|
845
|
850
|
2145
|
|
390
|
240
|
315
|
φ18×6
|
|
G70-1
|
183
|
720
|
750
|
685
|
1995
|
|
435
|
240
|
315
|
φ18×6
|
|
G70-2
|
190
|
900
|
935
|
1055
|
2380
|
|
465
|
250
|
350
|
φ20×6
|
|
G85-1
|
200
|
800
|
850
|
735
|
2045
|
|
480
|
260
|
350
|
φ20×6
|
|
G105-1
|
210
|
870
|
930
|
885
|
2200
|
|
500
|
300
|
400
|
φ20×6
|
|
G135-1
|
250
|
930
|
970
|
985
|
2300
|
|
510
|
320
|
450
|
φ22×6
|
|
|
|
|
|
1、開(kāi)機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
|
|
|
|
|
故障
|
原因
|
排除方法
|
|
1、泵不能起動(dòng)
|
a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
|
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液
|
|
2、泵不出液
|
a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
b、吸入管路有問(wèn)題
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞
|
a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開(kāi)進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
|
|
3、流量達(dá)不到
|
a、管路泄漏
b、閥門未全部打開(kāi)或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損
|
a、檢查修理管路
b、打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件
|
|
4、壓力達(dá)不到
|
a、轉(zhuǎn)子、定子磨損
|
a、更換轉(zhuǎn)、定子
|
|
5、電機(jī)過(guò)熱
|
a、電機(jī)故障
b、出口壓力過(guò)高，電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
|
a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b、檢查揚(yáng)程，開(kāi)足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件
|
|
6、流量壓力急劇下降
|
a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
|
參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除
|
|
7、軸密封處大量泄漏液體
|
a、軟填料磨損
b、機(jī)械密封損壞
|
a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換
|
|
相關(guān)系列產(chǎn)品：
| 1、增壓消防泵 |
2、消防冷卻泵 |
3、泡沫消防泵 |
4、自吸消防泵 |
5、XBD-HW恒壓消防泵 |
| 6、XBD-HY恒壓消防泵 |
7、XBD-LG多級(jí)立式消防泵 |
8、XBD-DL消防泵 |
9、XBD-ISG消防泵 |
10、XBD-ISW臥式消防泵 |
| 11、XBD-GDL多級(jí)消防泵 |
12、不銹鋼多級(jí)泵 |
13、多級(jí)潛水泵 |
14、多級(jí)離心泵 |
15、D型臥式多級(jí)離心泵 |
| 17、GDLF不銹鋼多級(jí)泵 |
18、TSWA臥式多級(jí)泵 |
19、LG多級(jí)離心泵 |
20、GC鍋爐給水泵 |
21、DL立式多級(jí)泵 |
| 22、多級(jí)泵 |
23、多級(jí)離心泵 |
24、管道泵 |
25、SPG屏蔽泵 |
26、SG立式管道泵 |
| 27、ISGB便拆式管道離心泵 |
28、ISGD低轉(zhuǎn)速立式離心泵 |
29、ISW臥式離心泵 |
30、立式離心泵 |
31、CYZ-A不銹鋼自吸油泵 |
| 32、ZW不銹鋼耐腐蝕自吸泵 |
33、不銹鋼自吸泵 |
34、FZB氟塑料合金自吸泵 |
35、WFB系列無(wú)密封自控自吸泵 |
36、ZX自吸泵 |
| 37、CYZ-A自吸油泵 |
38、ZW自吸泵 |
39、潛水排污泵 |
40、QJ潛水深井泵 |
41、JYWQ攪勻式排污泵 |
| 42、PWF不銹鋼耐腐蝕污水泵 |
43、NL泥漿泵 |
44、FY液下泵 |
45、YW液下排污泵 |
46、WQK切割排污泵 |
| 47、QW排污泵 |
48、AS切割排污泵 |
49、LW排污泵 |
50、GW管道排污泵 |
51、IHG立式化工泵 |
|
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