常見故障及分析處理： 故障1：起動柜不接電機，空載試驗時能夠正常完成轉(zhuǎn)換，接上電機負載后，電機能夠起動，但是在轉(zhuǎn)換的瞬間接觸器觸頭自動釋放，不能完成起動到運轉(zhuǎn)的過程轉(zhuǎn)換。 分析處理：空載試驗正常說明起動柜正常，帶負載后不能轉(zhuǎn)換，這主要是以下兩個原因?qū)е拢?nbsp;（1） 系統(tǒng)電網(wǎng)容量過小，電動機在自耦起動時，起動電源仍比較大，而且 在轉(zhuǎn)換的瞬間還有較大的沖擊電流，若電網(wǎng)容量過小，勢必造成起動時壓降過大（尤其是轉(zhuǎn)換的瞬間）使起動柜內(nèi)部的運行接觸器不能正常工作。處理方法：增大系統(tǒng)內(nèi)電力變壓器容量。 （2） 起動柜輸入端電源線截面過小或過長，導致帶負載起動時，線路壓降 過大，起動柜輸入端實際電壓低于其正常工作的范圍。處理方法：重新核算電源線截面積和考慮電源線長度。 故障2：電網(wǎng)電壓（排除故障1的現(xiàn)象）、起動及接線等均正常，而電機在起動后長時間處于低速狀態(tài)，不能提高轉(zhuǎn)速 。分析處理：出現(xiàn)這種情況主要是電機負載較多得，要求起動的力矩較大，而起動電壓接在自耦變壓器65%（60%）的抽頭，起動力矩不夠。處理方法：將起動電壓改接在自耦變壓器80%抽頭上（注意相位相序的正確性），以提高起力柜。 故障3：電機在起動過程中，從起動轉(zhuǎn)換到運轉(zhuǎn)的時間過短。分析處理：這主要是因電機負載較輕，起動電流較小，起動過程中電流很快就降到電流轉(zhuǎn)換動作值。處理方法：將電流時間轉(zhuǎn)換繼電器設置于“試驗”位置（僅作時間 繼電器使用），然后把延時時間整定在15s，即可避免這種現(xiàn)象。 故障4：起動柜在起動過程中，內(nèi)部自耦變壓器出現(xiàn)線圈冒煙、變黑或溫度過高現(xiàn)象。 分析處理：檢查起動時間是否符合第二條“起動性能”中規(guī)定的起動時間，是否進行頻繁起動，處理方法：按第二條：“起動性能”的規(guī)定來調(diào)整起動時間，不要進行頻繁起動。 故障5：交流接觸器出現(xiàn)吸合困難，反跳現(xiàn)象。分析處理：輸入的電壓過低或者電網(wǎng)容量過小。處理方法：提高輸入電壓，減小線路壓降或增加電網(wǎng)容量 

 

整定電流調(diào)試方法 將保護器面板上的功能轉(zhuǎn)換開關撥至“工作”位置，再把電流整定旋鈕順時針旋到底，起動電動機，電動機能正常運轉(zhuǎn)，同時保護器面板上的運行指示燈亮。然后將電流整定在旋鈕細心緩慢的逆時針方向轉(zhuǎn)動，直至過載報警燈閃亮后，再順進針稍退回一點（不能退多），觀察指示燈在半分鐘沒閃亮的臨界狀態(tài)為止，以便保護器具有可靠的過載保護功能。 注1：在起動柜空載（輸出端無負載）試驗時，務必將保護器轉(zhuǎn)換開關撥至“試驗”位置，否則不能正常測試。

 

注2：在負載工作（接電動機時）務必將保護器撥至“工作”位置，否則保護器不具備過載、斷相保護功能

 

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