原龍門刨床為普通機(jī)床，為非數(shù)控機(jī)床，現(xiàn)通過我公司技術(shù)人員對(duì)該機(jī)床改造的可行性分析及實(shí)際測(cè)繪，最終確定技術(shù)方案。

一、總體改造方案

根據(jù)廠家實(shí)際加工需要，該機(jī)床改造為三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控龍門銑床。利用數(shù)控裝置對(duì)X向、Y向,Z向進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行半閉環(huán)控制，以伺服電機(jī)、精密行星減速機(jī)連接滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)進(jìn)給系統(tǒng)自動(dòng)化。 

二、具體改造方案設(shè)計(jì)

1、數(shù)控系統(tǒng)的選擇

本方案數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)知名品牌北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用全新軟、硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，開放式PLC，豐富的軟件控制功能，控制3軸聯(lián)動(dòng)，以及動(dòng)梁龍門所需的電機(jī)同步功能。為最新一代高端數(shù)控系統(tǒng)

2、伺服系統(tǒng)的選擇

本方案采用凱恩帝伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件，整個(gè)系統(tǒng)為半閉環(huán)伺服系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單控制精度高，且完全能夠滿足工作要求。主軸電機(jī)采用22KW的主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸。

3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方案的確定

為了確保數(shù)控系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，在設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)和裝配時(shí)考慮低摩擦、低慣量、高剛度、無間隙及有適當(dāng)阻尼比的要求，具體采用如下措施：（1）機(jī)床導(dǎo)軌面采用貼塑工藝，即在機(jī)床導(dǎo)軌面上鋪設(shè)上粘性聚四氟乙烯板。