力揚擠壓造粒機適用范圍廣泛,其特征如下:
1、無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經(jīng)濟效益好。
2、黑龍江擠壓造粒機廠家動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術先進, 生產(chǎn)成本低。
3、原料適用性廣,可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。
4、特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒,填補了國內空白,居國內領先水平,是國家環(huán)境保護適用技術的推廣項目力揚擠壓造粒機
。
二、力揚擠壓造粒機工作原理:
該系列對輥式造粒屬擠出滑模型,其工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。黑龍江擠壓造粒機廠家物料從進料斗加入,經(jīng)過輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉動,物料的不斷進入,方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
三、力揚擠壓造粒機結構概述:
力揚擠壓造粒機整個機器分為四大部分:
1、機架部分:力揚擠壓造粒機機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求,達到本機所使用的目的,在機架的四角中部設有吊裝孔,以便在裝卸運輸中使用。
2、傳動聯(lián)接部分:電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動,使機頭工作。黑龍江擠壓造粒機廠家另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分,用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅動。
3、機頭工作部分:由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸,對輥同步運轉由一對開式具輪保證,主被動軸的兩側有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機架上。
4、破碎分離工作部分:物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側的破碎室內,經(jīng)雙軸狼牙棒的轉動,可分離出球料與返回料力揚擠壓造粒機。
四、擠壓造粒機安裝與調試
1、安裝:
造粒機到廠后,以造粒機為主機,根據(jù)機組多少而定,并與工藝流程相配合安裝,找出標高和水平放置,本機機架有地角孔,可安裝在混凝土上(固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上)黑龍江擠壓造粒機廠家。
2、調試:
本機出廠前已調試過,試用后仍需調試。
(1)壓輥間隙調整
生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角,此時就可增加兩壓軸的間距,在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可,擠壓造粒機間不能使輥子相碰撞,應保持在0.3—1mm之間即可。
(2)球窩的對位調整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成,因而存在著軸向對位和周向對位的問題;
A、軸向對位在安裝時已調好,一般好來調整的可能性不大,當需調整時,把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動,從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。
B、周向對位
周向對位的步驟如下:卸松被動齒輪與調整套的6個連連螺絲栓,使調整和被動齒輪輕微脫開,由于設計時已考試了一個球窩調整量,并配有兩個調整螺栓,所以無論錯位多少均可調整錯位。平模造粒機因球窩太小,調整時用紙箱板放在兩輥之間,滾壓后可看出調整是否達到目的。一般被動軸輥應比主動軸輥提前四分之一為最好,對好后,即可擰緊8個連接螺栓。
五、使用須知
一、擠壓造粒機廠家本機應在無負荷情況下啟動,嚴禁帶料開啟。
二、嚴禁物料內帶有鐵物進入,以免折斷輥軸。
三、開機前齒輪處要抹黃干油。
四、鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。
五、軸承座每三個月打一次或更換新的黃干油擠壓造粒機。
六、減速機使用前必須加一次齒輪油,方可進行生產(chǎn)使用,每四個月更換齒輪油。
產(chǎn)品售后:
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