名稱:內(nèi)R銑刀

材質(zhì)：高速鋼（HSS-AL）

特性用途：廣泛用于各種曲面，圓弧溝槽加工

內(nèi)R銑刀（又名凹圓弧立銑刀），是一種銑削加工凸R型面的專用銑刀，特別是在模具制造業(yè)中，它是一種必備的配套銑刀。其特點(diǎn)：加工精度高，加工出的工件表面粗糙度好，且裝卸方便，生產(chǎn)效率高。其材質(zhì)分超硬高速鋼，普通高速鋼。最常用者屬超硬高速鋼內(nèi)R刀，此類銑刀宜銑材料硬度不超過32HRC的模具鋼，如果采用四刃瓣的該類銑刀可加工出滿意的型面與粗糙度。

內(nèi)R銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼的各種內(nèi)角螺絲，模具頂針，模具唧咀埋頭孔的加工。粗加工、半精加工均可使用。維持切削性能的最高溫度450-550/500-600/550-650攝氏度。

高速鋼內(nèi)R銑刀特性
1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料具備足夠的硬度,能輕松切入工件；具有高的耐磨性，刀具不易磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
2）好的耐熱性：刀具在切削過程中產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)更高,銑刀材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，又能繼續(xù)進(jìn)行切削,即好的紅硬性.
3）高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中，銑刀要承受很大的沖擊力，銑刀材料具有較高的強(qiáng)度，不易斷裂和損壞。銑刀還會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，銑刀材料具備好的韌性，不易崩刃，碎裂。

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