鉑思特鐵礦選礦脫泥-反浮選工藝鮞狀鐵礦脫泥-反浮選工藝

不同品位的鐵礦石的不同選礦方法:

磁鐵礦選礦：

由于礦石磁性強、好磨好選，國內(nèi)磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程，對于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦采用后者（二段或三段磨礦）。

我國自己研制的系列化的永磁化，使磁選機實現(xiàn)了永磁化。經(jīng)過技術(shù)的改造，在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術(shù)，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現(xiàn)了冶金工業(yè)部提出精礦品位達到65％的要求。

弱磁性鐵礦選礦：

主要用來選別所謂的“紅礦”，如赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦。這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復(fù)雜，選別困難。

選礦技術(shù)方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種藥劑的研究不斷改進，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠采用弱磁—強磁—浮選的新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。

多金屬伴生礦選礦：

這類礦石成分復(fù)雜、類型多樣，因此采用的方法、設(shè)備和流程也各不相同，如白云鄂博鐵礦采用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53％左右的釩鐵精礦，磁選后的尾礦通過弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－干燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦采用弱磁－強磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。

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