1綜合各種資料可以發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)錘片式粉碎機(jī)盡管有許多相同之處，但仍存在很大區(qū)別，其重要原因在于物料廠所用原料的不同。歐洲的物料廠多為混合粉碎（先配料后粉碎），且經(jīng)常沒有任何谷物原料；而大多數(shù)美國的物料配方是以50%的玉米或小麥為基礎(chǔ)的，衡水粉碎機(jī)價(jià)格很少使用難以粉碎的比如燕麥、大麥之類的谷物等，原料水分也略低于歐洲；國內(nèi)的情況與后者基本相似。

2大多數(shù)錘片式粉碎機(jī)都具有結(jié)構(gòu)對稱，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)以利用錘片兩側(cè)的特點(diǎn)，外形多為上部帶斜角的矩形，同時(shí)水滴式的也較流行，轉(zhuǎn)速多為3000r/min或1500r/min左右。它們的主要區(qū)別在于美國的產(chǎn)品追求篩板面積大，而歐洲的講究沖擊齒板面積大。

主要技術(shù)規(guī)格：

主軸轉(zhuǎn)速：5800r/m 配套電機(jī)：7.5KW-11KW/380v

全機(jī)重量：100kg 外形尺寸：980 x 900 x 950 mm

400型錘片式飼料粉碎機(jī)

配用動力7.5kw主軸轉(zhuǎn)速在：4000r/min

轉(zhuǎn)子直徑：400mm錘片數(shù)量：16片 篩孔直徑：0.6-6

錘片粉碎機(jī)工作原理：

錘片粉碎機(jī)采用沖擊式粉碎方法，利用內(nèi)部六只高速運(yùn)轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運(yùn)動，使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦，彼此間沖擊而粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用，通過篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。

錘片粉碎機(jī)操作步驟：

錘片粉碎機(jī)使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動部分是否有松動，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時(shí)先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘，待觀察無異?，F(xiàn)象方可投料，進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進(jìn)行工作。衡水粉碎機(jī)價(jià)格中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行，安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機(jī)殼密封。停止前應(yīng)先停止加料，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停止，以便減少殘留物料。

如何提升錘片粉碎機(jī)生產(chǎn)效率：

1、盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機(jī)的篩選效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。

粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、應(yīng)把機(jī)械安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長其壽命.

2、定期檢查刀具螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性.

3、應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性.

4、為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.

5、第二次啟動前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承.

6、更換刀具時(shí),動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.衡水粉碎機(jī)價(jià)格。