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采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制作的原材料，國(guó)外許多塑料模具廠所生產(chǎn)的塑料模具50%以上采用了熱流道技術(shù)，有的已經(jīng)達(dá)到80％以上，效果十分明顯；氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質(zhì)量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn)，可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本；高壓注射成形可強(qiáng)制樹(shù)脂收縮率，增加塑料件尺寸的穩(wěn)定性；另外注射壓縮成形技術(shù)，可使成形件局部?jī)?nèi)應(yīng)變小，能得到縮孔少的厚壁成形件，而對(duì)于塑件狹窄的部件也可注入樹(shù)脂，并可用小注射力能得到優(yōu)良制品，這些技術(shù)正在逐步推廣使用。

6、快速經(jīng)濟(jì)模具前景十分廣闊

    多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代的到來(lái)，人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此快速經(jīng)濟(jì)模具將有廣闊的發(fā)展前景。預(yù)計(jì)21世紀(jì)，用各種超塑性材料來(lái)制作模具、用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強(qiáng)物制作簡(jiǎn)易模具等生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)到75%以上。快速經(jīng)濟(jì)模具主要包括快速原型制造技術(shù)、表面成形制模技術(shù)、澆鑄成形制模技術(shù)、冷擠壓及超塑成形制模技術(shù)、無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)、KEVRON鋼帶沖裁落料制模技術(shù)、模具毛坯快速制造技術(shù)等。

7、優(yōu)質(zhì)模具材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)受到重視

    因選材和用材不當(dāng)，致使模具過(guò)早失效，大約占失效模具的45％以上，因此選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命顯得十分重要，提高鋼的純凈度、等向性、致密度和均勻性及研制更高性能或具特殊性能的模具鋼，開(kāi)發(fā)模具鋼品種規(guī)格，擴(kuò)大其他優(yōu)質(zhì)模具材料如硬質(zhì)合金、陶瓷材料、復(fù)合材料等的應(yīng)用范圍是主要研究熱點(diǎn)；用鋁合金作模具材料以縮短制模周期、降低模具成本，將在快速經(jīng)濟(jì)模具中得到較快發(fā)展。
     模具表面處理的主要趨勢(shì)是：由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲發(fā)展，由一般擴(kuò)散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展，可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時(shí)熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展。目前激光強(qiáng)化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強(qiáng)化等技術(shù)也日益受到重視。

8、汽車(chē)、IT電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展影響模具市場(chǎng)景氣

    中國(guó)模具的進(jìn)口首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，模具行業(yè)受“一大一小”的拉動(dòng)，這兩年發(fā)展確實(shí)很好。“一大”是指汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)指的不僅僅是整車(chē)，還有汽車(chē)零部件，例如目前中國(guó)首次成為對(duì)美國(guó)汽車(chē)零部件的第二大出口國(guó)，這就意味著中國(guó)汽車(chē)模具市場(chǎng)已經(jīng)發(fā)揮了不可替代的作用。它的快速發(fā)展對(duì)模具的拉動(dòng)起了重要的作用，“一小”是指IT電子產(chǎn)業(yè)。2006年的模具進(jìn)口總量為20.47億美元，比2005年20.68億美元降低了2100萬(wàn)美元，首次出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)，止住了進(jìn)口年年增幅擴(kuò)大的勢(shì)頭；出口總量為10.41億美元，比2005年增長(zhǎng)了41.06%，首次突破10億美元，進(jìn)口減少，逆差下降，是非常可喜的。

9、模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步調(diào)整

    雖然，模具行業(yè)與前幾年相比有了較大的進(jìn)步，但仍然存在著許多問(wèn)題。比如，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象仍然存在。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、進(jìn)出口結(jié)構(gòu)等，都不同程度地存在著問(wèn)題。比如，在進(jìn)出口結(jié)構(gòu)方面，由于我國(guó)模具設(shè)計(jì)制造水平和能力不能滿(mǎn)足市場(chǎng)要求，因此，每年都有大量模具進(jìn)口，尤以高檔產(chǎn)品為主。2006年進(jìn)、出口沖壓模具如果按重量計(jì)，單價(jià)分別為14913美元/t和5869美元/t，進(jìn)口大大高于出口；而對(duì)于塑料橡膠模具，2006年進(jìn)、出口分別為413715套和1217772套，出口量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)口量，而單價(jià)卻相差很懸殊：進(jìn)口價(jià)格2532美元/套，出口價(jià)格602美元/套，相差4倍，雖然出口量是接近進(jìn)口量的3倍，但總額仍然低于進(jìn)口。說(shuō)明我們?nèi)栽诖罅窟M(jìn)口高檔模具，出口的卻是以中低檔為主。所以，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，進(jìn)出口合理化趨向應(yīng)是不斷擴(kuò)大出口，減少進(jìn)口，使出口多于進(jìn)口。顯然，這還需要想當(dāng)一段時(shí)間的努力。