遼寧115圓棒
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鑄鐵但由于退火周期長，工藝復雜，成本高，只適用于大批量生產薄壁零件Wc=2.4%~2.8%石墨化退火工藝3、表面淬火——提高硬度和耐磨性

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鑄鐵化學成分 鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。1.消除鑄件白口的高溫石墨化退火

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鑄鐵1.消除鑄件白口的高溫石墨化退火根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖，鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段：球墨鑄鐵1、變質處理：澆注前向鐵液中加入變質劑，促進晶粒細化。

115鎳基合金是超合金中應用最廣、強度最高的材料。超合金之名稱即源自于材料特色,包括:(1)性能超優(yōu)異:高溫下可維持高強度,且具有優(yōu)異的抗?jié)撟?、抗疲勞等機械性質,以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和銲接性。
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【115品種規(guī)格與供應狀態(tài)】: 115品種分類:可生產各種規(guī)格的115無縫管,115鋼板,115棒材,115圓鋼,115帶材,115絲材,115圓餅,115環(huán)形,115鍛件。
鑄鐵產品：

鑄鐵Wc=2.5%~3.6%灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài)，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等。（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。