產(chǎn)品信息 

 631即我國的0Cr17Ni7Al，631為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼，此鋼固溶態(tài)，室溫下為奧氏體組織，經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理，奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體，再進(jìn)行時效處理，在馬氏體基體上可析出第二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時效過程中，冷卻是不能急驟進(jìn)行的，否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。

631化學(xué)成分：

碳 C :≤0.09 硅 Si:≤1.00

錳 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:16.00~18.00

鎳 Ni:6.50~7.75

銅 Cu:≤0.50

鋁 Al:0.75~1.50

631力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時 效,≥1230

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 ψ (%):565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 :固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

631熱處理方式：

1)固溶,1000~1100℃快冷;

2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;

3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

適用范圍：
淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。
淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
特性：
馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

　焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
表示方法
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。
含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。
合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

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