該系列閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉球閥，它將球閥和蝶閥的最佳控制特性結合成一體,既可用作控制調節(jié)閥，又可作關斷切斷閥。其主要特點是：
（１）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響；
（２）具有一個Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質的情況下，也可在整個量程范圍內，保證控制的精確性；
（３）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構；
（４）當閥門關閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。

適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質場合。采用直連方式與執(zhí)行機構連接，具有結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構根據(jù)用戶要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構或GTX、AL等氣動活塞式執(zhí)行機構。

公稱通徑DN(mm)		25～400
公稱壓力PN(MPa)		1.6～6.4
公稱壓力Ps(MPa)	強度試驗	2.4～9.6
	密封試驗	1.76～7.0
材料\代號		C	P	R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZGOCr18Ni12Mo2Ti
	球桿	2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質合金
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
適用工況	適用介質	水,蒸汽,油品	硝酸類	醋酸類
	適用溫度	-28～425℃	-28～500℃
執(zhí)行器	型號	GT系列、AW系列,SW系列、BAW系列, BRAY系列
	氣源壓力	0.4～0.7MPa
連接形式		對夾式、法蘭式，法蘭按JB79-59標準

基本誤差	回差	死區(qū)	輸入信號		氣源接口
			電信號	氣信號
全行程的 ≤±2%	全行程的 ≤±2%	全行程的 ≤0.8%	4～20mADC	20～100Kpa	G1/8" G1/4"

性能

公稱通徑D（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
額定流量系數(shù)Cv	32	43	78	90	160	250	360	610	1120	1850	2950	3700	7195	11466
公稱壓力PN（MPa）	1.6、2.5、4.0、6.4
流量特性	近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線特性
閥板轉角（度）	0°～至90°（可調）
允許泄漏量等級	軟密封：零泄露硬密封：≤額定Cv×0.001%				軟密封：VI微氣泡級，金屬密封：≤額定CV×0.065%
動作時間（S）	0.5				1.0			2.5～4.0			7.0		10
可調節(jié)比	250:1						300:1

最大允許壓差

執(zhí)行機構	狀態(tài)	PN1.6,2.5,4.0,6.4/ANSI Class 150#, 300#/JIS10K,20K,30K
		填料：聚四氟乙石棉
		25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
GT65	關閉	4.99	1.13
GT65	△P	0.74	0.31
GT80	關閉	4.99	4.99	4.99	2.80	1.33
GT80	△P	1.72	0.83	0.53	0.30	0.16
GT90	關閉		4.99	4.99	2.80	2.62
GT90	△P		1.33	1.33	0.49	0.28
GT100	關閉					4.52	1.56
GT100	△P					0.48	0.16
GT125	關閉					4.52	4.50	2.31	1.43
GT125	△P					0.82	0.45	0.25	0.19
GT160	關閉						4.50	4.97	3.32
GT160	△P						0.81	0.52	0.40	1.13
AW17	關閉							4.95	3.21	0.13	2.74	1.91
AW17	△P							0.90	0.69	3.71	0.42	0.31
AW20	關閉									0.70	3.23	2.51
AW20	△P									0.70	0.54	0.40

外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)	尺寸 (mm)
	對夾	法蘭式					L	H
	D	D	D1	D2	q	Z-Φd	L	H
25	64	110	85	65	14	4-14	102	233
40	82	145	110	85	16	4-18	114	280
50	100	160	125	110	16	4-18	124	362
65	120	180	145	120	18	4-18	145	377
80	131	195	160	135	20	8-18	165	410
100	158	215	180	155	20	8-18	194	423
125	180	245	210	185	22	8-18	213	436
150	216	280	240	210	24	8-23	229	653
200	268	335	295	265	26	12-23	243	703
250	326	405	355	320	30	12-25	297	787
300	460	460	410	3750	30	12-25	338	827
350	470	-	-	-	-		-	1050
400	525	-	-	-	-		-	1100