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輸送帶接頭粘合后，現(xiàn)場(chǎng)通常可采用按壓、敲擊等方法檢查粘接頭內(nèi)部是否存在氣泡或未粘合的部分，用中心線對(duì)位的方法檢查粘接頭是否有偏斜、錯(cuò)位的現(xiàn)象，防止接頭處在運(yùn)行中跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，檢查膠接頭是否有邊部不齊，接縫處不平整以及未粘合的現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行修整。

常用的輸送帶主要是由多層化纖或棉織物、橡膠所組成，由于制作后的接頭表面存在有水份、灰塵、油污和疏松層(如殘留的橡膠等)，枯接前應(yīng)進(jìn)行表面處理。

表而處理常用的方法有:機(jī)械打毛:用手提式電動(dòng)砂輪機(jī)裝配鋼絲輪進(jìn)行打毛，除去表面附著的像膠。打毛應(yīng)使帶芯表面粗糙度均勻-致，切不可打傷帶芯。清洗、去污:清洗應(yīng)視表面污染物的性質(zhì)和污染的程度而定，采用輸送帶專用清洗劑進(jìn)行清洗。干操:接頭表面通過(guò)干燥，使表面層的水分，消洗劑揮發(fā)，同時(shí)又提高了表面溫度，因此有利于膠液的涂刷、流平和滲透。常用的干燥工具有:紅外線燈、碘鎢燈、電熱吹風(fēng)等。

具有牽引件的輸送機(jī)一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。

具有牽引件的輸送帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：被運(yùn)送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi)，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過(guò)各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運(yùn)送物料的有載分支和不運(yùn)送物料的無(wú)載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)輸送物料。