一、主要性能和特點

該機床是我公司引進先進技術(shù)，自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機床，該機床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護罩。

1.    機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，保證基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進設(shè)計理念，可保證加工時的重負載能力。

2、高剛性、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸。

(1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。

(2)主軸采用精密級NSK軸承，高速、高精密，轉(zhuǎn)速可達8000r/min。

(3)主軸采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，保證加工精度。

3、采用律廷C3級高精密、高強度滾珠絲杠。采用高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響，因而保證了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、X、Y、Z軸進給均采用硬軌道設(shè)計，其中Y向?qū)к墳樗能壍溃êo助導(dǎo)軌）機床導(dǎo)軌三軸導(dǎo)軌滑動面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑，大大增加了機床導(dǎo)軌的使用壽命同時也增加了機床精度的穩(wěn)定性。

5、采用原裝臺灣圣杰BT40圓盤24把刀庫，滿足自動化要求，又降低了機床故障率。