vmc1060主要性能和特點：

該機床廣泛應用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、課題零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護罩。

1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，保證基礎件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座，箱型“人”字型立柱。加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結(jié)構符合材料力學的先進設計理念，可保證加工時的重負載能力。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к?，特別是Y向為四個矩形導軌結(jié)構形式，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導軌面經(jīng)貼塑處理并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度及使用壽命。

3、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機采用柔性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度。

4、整機外防護采用全封閉機構設計，布局合理，外形宜人，安全可靠，具有良好的防護效果。

5、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子操作盒，方便對刀。

6、采用主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預警防止機床損壞。

7、采用支撐式滑輪組內(nèi)防護設計，使內(nèi)防護在運動時，始終與導軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。

8、每臺機床都要根據(jù)客戶的用途，進行配比z軸的配重的重量。針對性的優(yōu)化機床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。