膏藥其實(shí)是兩個(gè)部分，一是膏，二是藥。膏就是基質(zhì)，藥就復(fù)雜了，各人有各人的用藥經(jīng)典，用藥方法和配伍。膏和藥結(jié)合達(dá)到最合理，最優(yōu)化才是最佳的結(jié)合。膏藥的制作方法繁多，各式各樣，也不斷推新，不斷反復(fù)實(shí)驗(yàn)，并結(jié)合現(xiàn)代工藝也出現(xiàn)了一些新的劑型，各有各的可取之處，而不足之處也不同程度的出現(xiàn)。 
傳統(tǒng)黑膏藥生產(chǎn)：以麻油鉛丹炸制收膏，用丹區(qū)別有可分（黑膏藥，白膏藥，之分）制作可分為炸料——煉油——下丹——收膏——去毒——灘涂。
優(yōu)勢(shì)：傳統(tǒng)黑膏藥在臨床運(yùn)用廣泛，療效肯定，認(rèn)可度高。缺點(diǎn)：工藝煩瑣，技術(shù)復(fù)雜，環(huán)境污染，制作不規(guī)范，成像不投影，重金屬含量高，季節(jié)性制作，不宜操控。 
傳統(tǒng)油蠟膏藥生產(chǎn)：以麻油煎熬取藥油后下白，黃，石蠟等收膏。制作可分為炸料——煉油——下蠟——收膏——灘涂。優(yōu)勢(shì)：不含重金屬，操控方便，宜學(xué)宜用，塑形性好。缺點(diǎn)：高溫?zé)捤帲廴经h(huán)境，持粘性差，固定不穩(wěn)定易脫落。 現(xiàn)代橡膠膏藥生產(chǎn)：以氧化鋅，羊毛脂，乙醇提留成膏。制作可分為藥物乙醇提留——基質(zhì)收膏——灘涂——裁切。
軟膏劑生產(chǎn)：以藥粉加入凡士林，蜂蜜，香油等油性物調(diào)制而成。制作可分為研粉——下油性物質(zhì)——收膏——使用。優(yōu)勢(shì)：工藝簡(jiǎn)單，制作方便，靈活使用。缺點(diǎn)：不宜固定，持粘性剝離強(qiáng)度根本沒有，依靠粘劑敷料固定。 
粉裝劑生產(chǎn)：以藥粉置于粉袋內(nèi)加工而成。制作可分為研粉——裝袋。優(yōu)勢(shì)：制作簡(jiǎn)單，不宜污染，皮膚無(wú)殘留，外觀美觀，運(yùn)用靈活，使用方便，（有方再使用前將滲透劑撒在藥粉上使用，效果更佳）缺點(diǎn)：粉袋不宜直接接觸皮膚，生藥量大，影響藥性發(fā)揮，粘劑敷料固定。 
松香膏藥生產(chǎn)：以松香，樟腦熬制后下藥粉收膏。制作可分為下料——融化——下藥——收膏——灘涂。優(yōu)勢(shì)：制作簡(jiǎn)單，操控自如，低溫熬制，揭貼自如，成像不投影，塑形性好，無(wú)鉛。缺點(diǎn)：松香等級(jí)過多，高溫易燃，季節(jié)性制作。 
巴布劑膏藥生產(chǎn)：以熱溶膠，水溶膠融化加入原料藥灘涂而成。制作可分為下料——融化——下藥——灘涂——裁切。優(yōu)勢(shì)：制作方便，剝離強(qiáng)度優(yōu)，持粘性好，塑型快，不流淌滑落。缺點(diǎn)：吸收性差，滲透性低，至敏率高，性能穩(wěn)定性差（熱溶膠現(xiàn)在用于膏藥基質(zhì)與粘性敷料的配伍是不同的，但置敏率還是沒控制好，水溶膠性能穩(wěn)定，但制作成本較高）。 
糯木纖維膏藥生產(chǎn)：以木性纖維為基質(zhì)原料藥混合成膏。制作可分為木性纖維下料——下藥——調(diào)和——收膏。優(yōu)勢(shì)：常溫制作，工藝簡(jiǎn)單，載藥量最大，制作污染，無(wú)刺激，成像投影不污染衣物，無(wú)季節(jié)性制作。缺點(diǎn)：剝離強(qiáng)度低，持粘性過低，應(yīng)配合粘性敷料使用。【相關(guān)鏈接】鄭州仙佑OEM加工生產(chǎn)企業(yè)，承接械字號(hào)代加工、貼劑、軟膏加工、膏藥加工。作為資質(zhì)齊全、技術(shù)先進(jìn)、配方成熟的知名藥廠，鄭州仙佑，深受業(yè)界的好評(píng)和推崇，所生產(chǎn)的產(chǎn)品都具有國(guó)家認(rèn)證的械、批準(zhǔn)文號(hào)。專為藥房終端、醫(yī)院、微商、電商、美容院、實(shí)體店OEM量身定制產(chǎn)品。