聚丙烯纖維可分為長(zhǎng)纖維、短纖維、紡黏無(wú)紡布、熔噴無(wú)紡布等。

聚丙烯長(zhǎng)纖維可分為普通長(zhǎng)纖維和細(xì)旦長(zhǎng)纖維(單絲纖度≤2.2 dtex，可用于生產(chǎn)服裝與裝飾和部分產(chǎn)業(yè)用長(zhǎng)絲制品。聚丙烯細(xì)旦長(zhǎng)纖維光澤好、手感柔軟、懸垂性良好、密度小，適用于針織行業(yè)，與棉、黏膠絲、真絲、氨綸等交織成棉蓋丙、絲蓋丙等產(chǎn)品時(shí)，是制作高檔運(yùn)動(dòng)服、T恤等的理想材料。

聚丙烯短纖維的生產(chǎn)工藝大部分采用多孔、低速、連續(xù)化工藝，即短紡工藝。聚丙烯短纖維與棉花混紡，可做成丙棉細(xì)布、床單，即纖維與黏膠混紡可做毛毯，聚丙烯純紡和混紡毛線，聚丙烯毛毯、地毯，聚丙烯棉絮煙用濾咀。衛(wèi)生產(chǎn)品用纖維的粗細(xì)為1.5-2.5dtex，而地上織物用纖維的粗細(xì)為5-10 dtex。纖維長(zhǎng)短為1.5-200.0 mm，取決于纖維的用途。用作混凝土的短纖維長(zhǎng)度為1.5-200.0 mm，用作尿布的長(zhǎng)度一般為40.0 mm，用作地上織物的長(zhǎng)度為60.0 mm。

紡黏無(wú)紡布，亦稱長(zhǎng)絲無(wú)紡布，是聚丙烯原料熔融后經(jīng)擠壓紡絲、拉伸、鋪網(wǎng)、粘合成形制成。它具有流程短、成本低、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品性能優(yōu)良、用途廣泛等特點(diǎn)。聚丙烯無(wú)紡布廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域(如一次性醫(yī)療衛(wèi)生用品、一次防污服、農(nóng)業(yè)用布、家具用布、制鞋業(yè)的襯里等)。

熔噴無(wú)紡布技術(shù)生產(chǎn)的纖維很細(xì)(可至0.25μm)，熔噴布具有較大的比表面積、孔隙小而孔隙率大，故其過(guò)濾性、屏蔽性和吸油性等應(yīng)用特性是用其他單獨(dú)工藝生產(chǎn)的無(wú)紡布難以具備的。熔噴無(wú)紡布廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生、保暖材料、過(guò)濾材料等領(lǐng)域。

早期，丙烯聚合只能得到低聚合度的紙化產(chǎn)物，屬于非結(jié)晶性化合物，無(wú)實(shí)用價(jià)值。1954年，Ziegler和Natta發(fā)明了Ziergler-Natta催化劑并制成結(jié)晶性聚丙烯，具有較高的立構(gòu)規(guī)整性，稱為全同立構(gòu)聚丙烯或等規(guī)聚丙烯。這一研究成果在聚合領(lǐng)域中開拓了新的方向，給聚丙烯大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)和在塑料制品以及纖維生產(chǎn)等方面的廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

1957年，由意大利的Montecatini公司首先實(shí)現(xiàn)了聚丙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。1958-1960年，該公司又將聚丙烯用于纖維生產(chǎn)，開發(fā)商品名為Meraklon的聚丙烯纖維，以后美國(guó)和加拿大也相繼開始生產(chǎn)。

1964年后，又開發(fā)了捆扎用的聚丙烯膜裂纖維，并由薄膜原纖化制成紡織用纖維及地毯用紗等產(chǎn)品。

20世紀(jì)70年代，短程紡工藝與設(shè)備改進(jìn)了聚丙烯纖維生產(chǎn)工藝。同期，膨體連續(xù)長(zhǎng)絲開始用于地毯行業(yè)。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面紗由聚丙烯纖維制得。

1980年以后，隨著聚丙烯和制造聚丙烯纖維新技術(shù)的發(fā)展，特別是茂金屬催化劑的發(fā)明使得聚丙烯樹脂的品質(zhì)得到了明顯的改善。由于提高了其立構(gòu)規(guī)整性(等規(guī)度可達(dá)99.5%)，從而大大提高了聚丙烯纖維的內(nèi)在質(zhì)量。80年代中期，聚丙烯細(xì)特纖維替代了部分棉纖維，用于紡織面料及非織造布。加上一步法BCF紡絲機(jī)、空氣變形機(jī)與復(fù)合紡絲機(jī)的發(fā)展以及非織造布的出現(xiàn)和迅速發(fā)展，聚丙烯纖維在裝飾和產(chǎn)業(yè)用方面的用途進(jìn)一步拓寬。另外，世界各國(guó)對(duì)聚丙烯纖維的研究與開發(fā)也相當(dāng)活躍，差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)的普及和完善，大大擴(kuò)大了聚丙烯纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。

聚丙烯纖維的密度為0.90-0.92 g/cm，在所有化學(xué)纖維中是最輕的，比錦綸輕20%，比滌綸輕30%，比粘膠纖維輕40%，因此很適合做冬季服裝的絮填料或滑雪服、登山服等的面料。

(2)強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕

丙綸強(qiáng)度高(干態(tài)、濕態(tài)下相同)，是制造漁網(wǎng)、纜繩的理想材料;耐磨性和回彈性好，強(qiáng)度與滌綸和錦綸相似，回彈率可與錦綸、羊毛相媲美，比滌倫、粘膠纖維大得多;丙綸的尺寸穩(wěn)定性差，易起球和變形，抗微生物，不蛀;耐化學(xué)藥品性優(yōu)于一般纖維。

(3)具有電絕緣性和保暖性

聚丙烯纖維電阻率很高(7×10Ω.cm)，導(dǎo)熱系數(shù)小，與其他化學(xué)纖維相比，丙綸的電絕緣性和保暖性最好，但加工時(shí)易產(chǎn)生靜電。

(4)耐熱及耐老化性能差

聚丙烯纖維的熔點(diǎn)低(165~173℃)，對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，所以，丙綸的耐熱性、耐老化性差，不耐熨燙。但可以通過(guò)在紡絲時(shí)加入防老化劑來(lái)提高其抗老化性能。

(5)吸濕性及染色性差

聚丙烯纖維的吸濕性和染色性在化學(xué)纖維中是最差的，幾乎不吸濕，其回潮率小于0.03%。細(xì)旦丙綸具有較強(qiáng)的芯吸作用，水汽可以通過(guò)纖維中的毛細(xì)管來(lái)排除。制成服裝后，服裝的舒適性較好，尤其是超細(xì)丙綸纖維，由于表面積增大，能更快地傳遞汗水，使皮膚保持舒適感。由于纖維不吸濕且縮水率小，丙綸織物具有易洗快干的特點(diǎn)。

丙綸的染色性較差，顏色淡，染色牢度差。普通燃料均不能使其染色，有色丙綸多數(shù)是采用紡前著色生產(chǎn)的?？刹捎迷褐?、纖維改性，在熔融紡絲前摻混燃料絡(luò)合劑