模壓石墨，指的是用模壓壓力機(jī)壓制出來(lái)的石墨，又稱(chēng)為高純石墨。六工徐經(jīng)理說(shuō)，按照習(xí)慣來(lái)說(shuō)，大家都習(xí)慣叫做高純石墨，模壓石墨大部分是業(yè)內(nèi)人士這樣叫，大部分用戶(hù)還是叫高純石墨，這二者其實(shí)是同一種東西。有的地方也叫高純模壓石墨。

　　模壓石墨在機(jī)械強(qiáng)度、耐摩擦性、密度、硬度、導(dǎo)電率等方面具有非常廣泛的特性，并且能通過(guò)浸漬樹(shù)脂或者金屬來(lái)進(jìn)一步的提高。由于模壓石墨具有顆粒度較細(xì)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)同質(zhì)性的優(yōu)良特性，如果不考慮尺寸原因的話(huà)他可以用來(lái)代替等靜壓石墨。

　　六工模壓石墨有以下特性：

　　1.良好的加工性能：與金屬材料相比，石墨的密度更低，具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。

　　2.熱穩(wěn)定性：在惰性氣體保護(hù)下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。

　　3.低膨脹率：即使在急速升溫的情況下，低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。

　　4.良好的耐化學(xué)性能：在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑等良好的化學(xué)穩(wěn)定。

　　5.良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性：因?yàn)榫哂辛己玫膶?dǎo)熱性，石墨是某些應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料，如加熱件。

　　6.高純模壓石墨還具有其他良好的性能，如：高強(qiáng)度、超純、  低電阻、性能穩(wěn)定、綠色。

　　為了制備模壓石墨，一般需求運(yùn)用結(jié)構(gòu)上各向同性的碳質(zhì)質(zhì)料并將其研磨成特定的粒度。為了防止在限制進(jìn)程中粉末的定向擺放，需求選用冷等靜壓技能。為了在焙燒進(jìn)程中保證坯料表里溫度的平衡，溫度有要十分慢。為了取得所需的密度，一般需求進(jìn)行屢次浸漬-烘烤循環(huán)。終究，樣品的石墨化循環(huán)也比一般石墨資料長(zhǎng)得多。

　　除了上述慣例制備辦法之外，另一種辦法是自燒結(jié)辦法。自燒結(jié)辦法是在不運(yùn)用粘合劑的情況下出產(chǎn)等靜壓石墨的辦法，所述粘合劑是自燒結(jié)粉末。日本武宇化學(xué)工業(yè)有限公司的出產(chǎn)辦法是分兩步對(duì)瀝青進(jìn)行特別處理，得到特別結(jié)構(gòu)的質(zhì)料，然后直接限制，焙燒，石墨化，不必粘合劑，得到高功能等靜壓石墨。因?yàn)橄嚓P(guān)出版物很少，本文不描繪此辦法。

　　用于出產(chǎn)模壓石墨的質(zhì)料包含集合體，粘合劑和少數(shù)添加劑。石油焦和瀝青焦是較常見(jiàn)的模壓石墨集合體。此外， 石墨，無(wú)煙煤和炭黑也常用作集合體。在正常情況下，為了削減焙燒和石墨化進(jìn)程中樣品的縮短，石油焦和瀝青焦需求在1200~1400℃下煅燒，以便在運(yùn)用前除掉水和蒸發(fā)性物質(zhì)?？墒?，為了改進(jìn)產(chǎn)品的機(jī)械功能和結(jié)構(gòu)細(xì)密性，還能夠直接從質(zhì)料焦炭出產(chǎn)等靜壓石墨。例如，日本的TokaiCarbonCo.，Ltd。在其揭露專(zhuān)利的各向同性石墨制作辦法中運(yùn)用氧氣。低于4％的生焦炭用作骨料。焦化的特征在于存在蒸發(fā)物，自燒結(jié)，以及與粘合劑焦炭一起脹大和縮短。煤焦油瀝青是較常用的粘合劑，酚醛樹(shù)脂和其他脂質(zhì)資料也常常用作粘合劑。例如，清華大學(xué)在其揭露專(zhuān)利的"各向同性石墨產(chǎn)品及其制備辦法"中，將瀝青，酚醛樹(shù)脂，糠醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂分類(lèi)為脂質(zhì)備用資料。