對夾式蝸輪硬密封蝶閥

結(jié)構(gòu)組成

閥體：常用材質(zhì)有 WCB 碳鋼、合金鋼、SS304/316/316L 不銹鋼、QT450-10 球墨鑄鐵等。對夾式設(shè)計(jì)使其能方便地安裝在兩片法蘭之間，通過螺栓夾緊與管道連接。

蝶板：材質(zhì)與閥體類似，大規(guī)格蝶板常采用桁架結(jié)構(gòu)以提高強(qiáng)度、減小流阻。

閥軸：一般選用 2Cr13 不銹鋼、SS304 或 SS316 不銹鋼等材質(zhì)，保證足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，與蝶板和蝸輪傳動裝置連接，傳遞扭矩。

密封圈：多為不銹鋼材質(zhì)，有的采用 “U” 型不銹鋼密封圈，有的是不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)。

蝸輪傳動裝置：由蝸輪、蝸桿等組成，通常采用銅合金蝸輪和碳鋼或不銹鋼蝸桿，具有傳動比大、傳動平穩(wěn)、自鎖性能好等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)較小的力操作較大口徑的閥門。

工作原理

依靠蝸輪蝸桿的傳動來驅(qū)動蝶板旋轉(zhuǎn)。操作時，轉(zhuǎn)動手輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿驅(qū)動蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪與閥軸相連，從而使閥軸帶動蝶板繞閥軸中心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)至與管道軸線平行時，閥門開啟，介質(zhì)可順暢通過；當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn) 90 度與管道軸線垂直時，閥門關(guān)閉，阻斷介質(zhì)流通。

產(chǎn)品特點(diǎn)

密封性能優(yōu)異：采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，且有越關(guān)越緊的密封功能。密封圈為不銹鋼材質(zhì)，無論低溫或高溫均有優(yōu)良密封性能。

耐磨損：碟板密封面常堆焊鈷基硬質(zhì)合金，可有效抵抗介質(zhì)沖刷和磨損，延長使用壽命。

雙向密封：具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向限制，也不受空間位置影響，可在任何方向安裝。

操作簡便：蝸輪傳動具有較大的減速比，操作手輪時省力，便于開啟和關(guān)閉閥門，且可實(shí)現(xiàn)精確的流量控制。

結(jié)構(gòu)緊湊：對夾式結(jié)構(gòu)使閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，占用空間小，便于安裝和維護(hù)。

適用范圍廣：適用介質(zhì)包括水、空氣、天然氣、油品、海水、酸類及弱腐蝕性流體等。適用溫度范圍一般為碳鋼 - 29℃～425℃，不銹鋼 - 40℃～650℃。

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑：通常為 DN50-DN2000。

公稱壓力：常見的有 PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5 等，部分可達(dá)到 PN6.4。

適用溫度：取決于閥體和密封材料，一般在 - 40℃～650℃。

泄漏率：符合 GB/T13927 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8527-97、API 609 等。

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113-2000、ASME B16.5 等。

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB12221-89、ASME B16.10 等。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-92、API 598 等。

應(yīng)用領(lǐng)域

石油化工行業(yè)：用于石油、化工原料輸送管道，如原油、成品油、化工氣體、酸溶液等介質(zhì)的截?cái)嗪土髁空{(diào)節(jié)。

電力行業(yè)：在火電廠、核電站等的汽水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等管道中，控制蒸汽、水等介質(zhì)的流動。

冶金行業(yè)：用于冶金企業(yè)的煤氣管道、氧氣管道、冷卻水管道等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的通斷和流量控制。

水處理行業(yè)：在城市給排水、污水處理等系統(tǒng)中，控制水的流動，實(shí)現(xiàn)管道的開啟和關(guān)閉。

天然氣行業(yè)：在天然氣的輸送、分配等環(huán)節(jié)，用于控制天然氣的流動。