工作原理

（一）基本過濾原理

籃式過濾器的工作基于簡單而高效的攔截機(jī)制。其核心部件是一個由金屬絲網(wǎng)或多孔板制成的籃筐狀濾網(wǎng)，安裝在過濾器的筒體內(nèi)。當(dāng)含有雜質(zhì)的流體從過濾器的進(jìn)口流入時，流體在筒體內(nèi)部流動，被迫通過籃筐濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的孔徑根據(jù)所需的過濾精度進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，只有小于濾網(wǎng)孔徑的流體分子和微小顆粒能夠順利通過，而大于濾網(wǎng)孔徑的雜質(zhì)，如鐵銹、砂粒、懸浮物、碎屑等則被攔截在濾網(wǎng)表面。隨著過濾過程的持續(xù)，雜質(zhì)在濾網(wǎng)表面逐漸堆積，形成濾餅層。為了維持過濾器的正常運(yùn)行，防止濾餅層過厚導(dǎo)致流體阻力增大、流量減小，需要定期對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換。

（二）自清洗籃式過濾器的工作原理

隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，自清洗籃式過濾器應(yīng)運(yùn)而生。這類過濾器在傳統(tǒng)籃式過濾器的基礎(chǔ)上，增加了自動清洗裝置，能夠在不中斷流體輸送的情況下對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，大大提高了過濾系統(tǒng)的運(yùn)行效率和自動化水平。自清洗籃式過濾器的工作原理通常是利用流體自身的壓力或外接的清洗裝置產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的清洗。當(dāng)濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)積累到一定程度，導(dǎo)致過濾器進(jìn)出口的壓力差達(dá)到設(shè)定值時，自動清洗裝置啟動。常見的清洗方式有旋轉(zhuǎn)噴頭沖洗、刷盤刷洗和反沖洗等。

旋轉(zhuǎn)噴頭式自清洗籃式過濾器在濾網(wǎng)內(nèi)部安裝了可旋轉(zhuǎn)的噴頭，清洗時，高壓水流從噴頭高速噴出，旋轉(zhuǎn)的噴頭將水流均勻地噴射到濾網(wǎng)表面，將雜質(zhì)沖刷下來，隨流體一起排出過濾器。刷盤式自清洗籃式過濾器則通過安裝在濾網(wǎng)表面的旋轉(zhuǎn)刷盤，在清洗時，刷盤旋轉(zhuǎn)，將濾網(wǎng)上的雜質(zhì)刷落，再通過排污口排出。反沖洗式自清洗籃式過濾器在清洗時，改變流體的流向，使清潔的流體從濾網(wǎng)的出口端反向流入，將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)沖落并排出。自清洗籃式過濾器的清洗過程可以根據(jù)預(yù)設(shè)的時間間隔或壓力差自動進(jìn)行，有效減少了人工維護(hù)的工作量和成本。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（一）筒體結(jié)構(gòu)

材質(zhì)與制造工藝：筒體是籃式過濾器的主體外殼，承受著流體的壓力和沖擊力，為籃筐、濾網(wǎng)和其他部件提供安裝空間。筒體通常采用鑄造或焊接工藝制造，材料根據(jù)使用環(huán)境和流體性質(zhì)的不同而有所選擇。常見的筒體材料有碳鋼、不銹鋼、鑄鐵以及各種耐腐蝕合金。碳鋼筒體具有良好的強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性，適用于非腐蝕性流體和中低壓系統(tǒng)，在一般工業(yè)應(yīng)用中廣泛使用。不銹鋼筒體因其優(yōu)異的耐腐蝕性，在面臨腐蝕性流體的環(huán)境中表現(xiàn)出色，如化工、制藥等行業(yè)。鑄鐵筒體成本較低，但強(qiáng)度和耐腐蝕性相對較弱，常用于對壓力和耐腐蝕性要求不高的場合，如部分建筑給排水系統(tǒng)。

連接方式：根據(jù)不同的管道系統(tǒng)需求，筒體的連接方式主要有螺紋連接、法蘭連接、對夾連接和焊接連接。螺紋連接適用于小口徑的籃式過濾器，安裝和拆卸較為方便，但密封性能相對較弱，一般適用于低壓、常溫的場合。法蘭連接通過螺栓將過濾器與管道上的法蘭盤緊密連接，密封性能好，連接牢固，適用于中、大口徑以及較高壓力和溫度的系統(tǒng)。對夾連接結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間小，通過兩片法蘭將過濾器夾在中間，用螺栓緊固，常用于空間受限的管道系統(tǒng)。焊接連接將筒體與管道直接焊接在一起，具有極高的密封性和連接強(qiáng)度，適用于高壓、高溫以及對泄漏要求嚴(yán)格的場合，但維修和更換較為困難。

設(shè)計(jì)優(yōu)勢：籃式過濾器的筒體設(shè)計(jì)充分考慮了流體的流動特性和雜質(zhì)的分離效果。其內(nèi)部空間的設(shè)計(jì)能夠使流體在進(jìn)入過濾器后均勻分布在濾網(wǎng)表面，避免局部流速過高或過低，從而提高過濾效率和濾網(wǎng)的使用壽命。同時，筒體的底部通常設(shè)計(jì)為錐形或傾斜狀，便于雜質(zhì)在重力作用下沉積到筒體底部，通過排污口排出。

（二）籃筐與濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)

籃筐結(jié)構(gòu)：籃筐是承載濾網(wǎng)的部件，其形狀和結(jié)構(gòu)直接影響濾網(wǎng)的安裝和過濾效果。常見的籃筐形狀有圓柱形、圓錐形和半球形等。圓柱形籃筐結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，是最常見的籃筐形狀，適用于大多數(shù)場合。圓錐形籃筐在過濾過程中能夠使雜質(zhì)在錐面的作用下自然滑落，減少雜質(zhì)在濾網(wǎng)上的堆積，提高過濾效率，適用于含有較多雜質(zhì)和顆粒的流體過濾。半球形籃筐則具有更好的流體分布性能，能夠使流體均勻地通過濾網(wǎng)，減少局部流速過高導(dǎo)致的濾網(wǎng)損壞，適用于對過濾精度和流體均勻性要求較高的場合。籃筐通常采用金屬板材制成，具有一定的強(qiáng)度和剛性，以保證在流體的沖擊下不會變形。

濾網(wǎng)材質(zhì)：濾網(wǎng)是籃式過濾器的核心過濾部件，其材質(zhì)和孔徑?jīng)Q定了過濾器的過濾精度和適用范圍。常見的濾網(wǎng)材質(zhì)有不銹鋼絲、銅絲、鎳絲等金屬絲網(wǎng)，以及多孔板。不銹鋼絲網(wǎng)由于其良好的耐腐蝕性、強(qiáng)度和韌性，在工業(yè)應(yīng)用中最為廣泛。銅絲和鎳絲制成的濾網(wǎng)則在一些對耐腐蝕性和特殊性能有要求的場合使用。多孔板具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，適用于過濾含有較大顆粒和懸浮物的流體。

濾網(wǎng)形式：濾網(wǎng)的形式主要有編織網(wǎng)和沖孔網(wǎng)。編織網(wǎng)由金屬絲編織而成，具有過濾精度高、流通面積大、過濾阻力小等優(yōu)點(diǎn)，適用于對過濾精度要求較高的場合，如制藥、電子等行業(yè)。沖孔網(wǎng)則是在金屬板上沖出均勻分布的小孔，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，耐磨損性能好，適用于過濾含有較大顆粒和懸浮物的流體，如石油化工、冶金等行業(yè)。

過濾精度：濾網(wǎng)的過濾精度根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求而定，從幾微米到幾毫米不等。在電子芯片制造過程中，需要過濾掉微小的顆粒雜質(zhì)，濾網(wǎng)的精度可能達(dá)到幾微米；而在石油輸送管道中，主要過濾較大的砂粒和鐵銹等雜質(zhì)，濾網(wǎng)精度可能為幾百微米。用戶可以根據(jù)具體的工藝要求和流體特性選擇合適過濾精度的濾網(wǎng)。

（三）排污裝置結(jié)構(gòu)

手動排污閥：手動排污閥是籃式過濾器最常見的排污方式。它通常安裝在過濾器的底部，通過手動操作閥門，將積聚在過濾器底部的雜質(zhì)和流體一起排出。手動排污閥結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但需要人工定期操作，適用于排污頻率不高、對自動化程度要求較低的場合。在一些小型工廠或局部管道系統(tǒng)中，手動排污閥能夠滿足基本的排污需求。

自動排污閥：自動排污閥適用于對自動化程度要求較高的場合。它通過壓力傳感器或時間控制器來監(jiān)測過濾器的工作狀態(tài)，當(dāng)濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)積累到一定程度，導(dǎo)致過濾器進(jìn)出口壓力差達(dá)到設(shè)定值，或達(dá)到預(yù)設(shè)的排污時間時，自動排污閥自動開啟，將雜質(zhì)排出。自動排污閥可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動排污，減少人工維護(hù)工作量，提高過濾系統(tǒng)的運(yùn)行效率。在大型工業(yè)生產(chǎn)線上，如石油化工、電力等行業(yè)，自動排污閥得到了廣泛應(yīng)用。

（四）壓力監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)（如果有）

為了實(shí)時監(jiān)測籃式過濾器的工作狀態(tài)，部分籃式過濾器配備了壓力監(jiān)測裝置。壓力監(jiān)測裝置主要由壓力表、壓力傳感器和控制器組成。壓力表直接安裝在過濾器的進(jìn)出口管道上，用于直觀顯示過濾器進(jìn)出口的壓力值。壓力傳感器則將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號，傳輸給控制器?？刂破鞲鶕?jù)預(yù)設(shè)的壓力范圍和壓力差值，對過濾器的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷和控制。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓力差超過設(shè)定值時，說明濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)積累過多，需要進(jìn)行清洗或更換濾網(wǎng)，控制器可以發(fā)出報(bào)警信號，提醒操作人員進(jìn)行維護(hù)。壓力監(jiān)測裝置能夠及時發(fā)現(xiàn)過濾器的異常工作狀態(tài)，保證過濾系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

四、類型分類

（一）按過濾精度分類

粗過濾籃式過濾器：粗過濾籃式過濾器的過濾精度一般在 100 微米以上，主要用于去除流體中的較大顆粒雜質(zhì)，如砂石、鐵銹、木屑、大顆粒懸浮物等。它通常安裝在管道系統(tǒng)的前端，作為初級過濾設(shè)備，保護(hù)下游的設(shè)備和管道免受大顆粒雜質(zhì)的損壞。在自來水廠的取水口，粗過濾籃式過濾器可以攔截河水中的樹枝、水草等大型雜物，防止其進(jìn)入后續(xù)的處理設(shè)備。

中過濾籃式過濾器：中過濾籃式過濾器的過濾精度一般在 10 - 100 微米之間，能夠去除流體中的中等大小的顆粒雜質(zhì)，如泥沙、膠體、金屬碎屑等。它常用于工業(yè)生產(chǎn)中的一般過濾環(huán)節(jié)，如化工原料的過濾、循環(huán)水系統(tǒng)的過濾等。在化工生產(chǎn)中，中過濾籃式過濾器可以去除原料中的雜質(zhì)，保證化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

精過濾籃式過濾器：精過濾籃式過濾器的過濾精度一般在 1 - 10 微米之間，主要用于去除流體中的微小顆粒雜質(zhì)，如細(xì)菌、病毒、微小的金屬顆粒等。它通常安裝在對流體純凈度要求較高的系統(tǒng)中，如制藥、電子、食品飲料等行業(yè)的生產(chǎn)線上。在制藥行業(yè)中，精過濾籃式過濾器可以去除藥液中的微生物和雜質(zhì)，保證藥品的質(zhì)量和安全性。

超精過濾籃式過濾器：超精過濾籃式過濾器的過濾精度一般在 1 微米以下，能夠?qū)崿F(xiàn)對流體中極其微小的顆粒和分子的過濾，如納米級的顆粒、蛋白質(zhì)分子等。它常用于高端科研、精密電子制造、生物制藥等領(lǐng)域，對流體的純凈度要求極高。在半導(dǎo)體制造過程中，超精過濾籃式過濾器可以去除光刻膠、蝕刻液等液體中的微小顆粒，保證芯片制造工藝的精度和質(zhì)量。

（二）按材質(zhì)分類

金屬材質(zhì)籃式過濾器：金屬材質(zhì)籃式過濾器的筒體、籃筐和濾網(wǎng)等主要部件均采用金屬材料制成，常見的金屬材料有碳鋼、不銹鋼、銅合金、鎳合金等。金屬材質(zhì)籃式過濾器具有強(qiáng)度高、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種工業(yè)應(yīng)用場合，尤其是對過濾器強(qiáng)度和耐腐蝕性要求較高的場合。不銹鋼材質(zhì)的籃式過濾器由于其良好的耐腐蝕性，在化工、石油、制藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

塑料材質(zhì)籃式過濾器：塑料材質(zhì)籃式過濾器的筒體和籃筐通常采用塑料材料制成，濾網(wǎng)則可以是塑料濾網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)。常見的塑料材料有聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）等。塑料材質(zhì)籃式過濾器具有重量輕、成本低、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，適用于對重量和成本敏感的場合，如民用建筑的給排水系統(tǒng)、小型化工廠的簡易過濾系統(tǒng)等。聚四氟乙烯材質(zhì)的籃式過濾器由于其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，可用于過濾強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

陶瓷材質(zhì)籃式過濾器：陶瓷材質(zhì)籃式過濾器的濾網(wǎng)采用陶瓷材料制成，筒體和籃筐可以是陶瓷材料，也可以是金屬或塑料材料。陶瓷材料具有耐高溫、耐腐蝕、過濾精度高、機(jī)械強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，適用于高溫、強(qiáng)腐蝕和對過濾精度要求極高的場合，如高溫?zé)煔獾倪^濾、強(qiáng)酸介質(zhì)的過濾等。在高溫工業(yè)爐的煙氣凈化系統(tǒng)中，陶瓷材質(zhì)籃式過濾器可以有效地去除煙氣中的粉塵和有害顆粒，保護(hù)環(huán)境。

（三）按安裝方式分類

水平安裝籃式過濾器：水平安裝籃式過濾器的進(jìn)出口管道與地面平行，過濾器主體水平放置。這種安裝方式適用于空間較為寬敞、管道布置較為方便的場合，安裝和維護(hù)較為方便。在大型工業(yè)廠房的管道系統(tǒng)中，水平安裝籃式過濾器是較為常見的安裝方式。

垂直安裝籃式過濾器：垂直安裝籃式過濾器的進(jìn)出口管道與地面垂直，過濾器主體垂直放置。這種安裝方式適用于空間有限、需要節(jié)省占地面積的場合，如高層建筑的給排水管道系統(tǒng)、小型設(shè)備的過濾裝置等。垂直安裝籃式過濾器在安裝時需要注意進(jìn)出口的方向，確保流體能夠順利通過過濾器。

倒置安裝籃式過濾器：倒置安裝籃式過濾器的進(jìn)出口管道與常規(guī)安裝方式相反，過濾器主體倒置放置。這種安裝方式通常用于一些特殊的工藝流程，如需要利用重力作用使雜質(zhì)自然沉降的場合，或者在一些管道布置受限的情況下，為了滿足工藝要求而采用的安裝方式。倒置安裝籃式過濾器在安裝和維護(hù)時需要特別注意防止雜質(zhì)在過濾器內(nèi)部積聚，影響過濾效果。

五、性能優(yōu)勢

（一）高效過濾

籃式過濾器能夠有效地去除流體中的各種雜質(zhì)、顆粒和懸浮物，過濾精度高，可根據(jù)不同的需求選擇合適的濾網(wǎng)孔徑，實(shí)現(xiàn)從粗過濾到超精過濾的不同精度要求。無論是大顆粒的砂石、鐵銹，還是微小的細(xì)菌、病毒，籃式過濾器都能將其攔截在濾網(wǎng)表面，保證流體的清潔度，為下游設(shè)備和工藝提供可靠的保障。

（二）結(jié)構(gòu)簡單

籃式過濾器的結(jié)構(gòu)相對簡單，主要由筒體、籃筐、濾網(wǎng)、排污裝置和壓力監(jiān)測裝置等部件組成，各部件之間的連接和安裝方式也較為簡便。這種簡單的結(jié)構(gòu)使得籃式過濾器在制造、安裝和維護(hù)方面都具有明顯的優(yōu)勢，降低了生產(chǎn)成本和維護(hù)難度。

（三）易于維護(hù)

由于籃式過濾器的結(jié)構(gòu)簡單，其維護(hù)工作也相對容易。濾網(wǎng)可以方便地從籃筐中取出進(jìn)行清洗或更換，排污裝置可以定期排出攔截下來的雜質(zhì)，壓力監(jiān)測裝置能夠及時發(fā)現(xiàn)過濾器的異常工作狀態(tài)，提醒操作人員進(jìn)行維護(hù)。對于自清洗籃式過濾器，其自動清洗裝置大大減少了人工維護(hù)的工作量，提高了過濾系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

（四）適用范圍廣

籃式過濾器具有多種類型和結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同的工作壓力、流量、溫度、介質(zhì)性質(zhì)以及過濾精度等工況條件進(jìn)行選擇。無論是低壓、高壓，小流量、大流量，還是常溫、高溫，腐蝕性介質(zhì)、非腐蝕性介質(zhì)等各種工況，都能找到合適的籃式過濾器。這種廣泛的適應(yīng)性使得籃式過濾器在不同的工業(yè)領(lǐng)域和日常生活中都能發(fā)揮重要作用，滿足各種復(fù)雜工況下的過濾需求。

（五）使用壽命長

籃式過濾器的主要部件采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼、耐腐蝕合金等，能夠在不同的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和良好的過濾性能也減少了雜質(zhì)對過濾器部件的磨損和腐蝕，延長了過濾器的使用壽命。對于一些關(guān)鍵的工業(yè)應(yīng)用，如石油化工、電力等行業(yè)，籃式過濾器的長使用壽命可以降低設(shè)備更換和維護(hù)的成本，提高生產(chǎn)效率。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

（一）石油化工行業(yè)

原油開采與輸送：在原油開采過程中，籃式過濾器用于去除原油中的砂石、鐵銹、泥沙等雜質(zhì)，保護(hù)采油設(shè)備和輸送管道。在原油輸送管道的泵站中，籃式過濾器安裝在泵的進(jìn)口處，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體，損壞葉輪和密封件，保證泵的正常運(yùn)行和原油的順利輸送。在海上油田的采油平臺，籃式過濾器可以有效過濾海水中的雜質(zhì)，防止其進(jìn)入原油輸送系統(tǒng)。

煉油裝置：在煉油廠的各種煉油裝置中，如蒸餾塔、催化裂化裝置、加氫精制裝置等，籃式過濾器用于過濾各種油品和化工原料，去除其中的雜質(zhì)和顆粒，保證煉油工藝的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。在蒸餾塔的進(jìn)料管道中，籃式過濾器可以去除原料油中的雜質(zhì)，防止其在塔內(nèi)積聚，影響蒸餾效果。在加氫精制裝置中，籃式過濾器用于過濾氫氣和油品，去除其中的雜質(zhì)和水分，保證加氫反應(yīng)的順利進(jìn)行和催化劑的使用壽命。

化工生產(chǎn)：在化工生產(chǎn)過程中，涉及到各種腐蝕性介質(zhì)和易燃易爆介質(zhì)的輸送和反應(yīng)。籃式過濾器可以根據(jù)不同的介質(zhì)特性選擇合適的耐腐蝕材料和密封結(jié)構(gòu)，確保過濾器在惡劣工況下的安全運(yùn)行。在硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸介質(zhì)的輸送管道中，采用耐腐蝕材料制成的籃式過濾器可以有效過濾介質(zhì)中的雜質(zhì)，保證管道和設(shè)備的正常運(yùn)行。在化工反應(yīng)釜的進(jìn)料管道中，籃式過濾器可以去除原料中的雜質(zhì)，保證反應(yīng)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的純度。