(五)液壓支架選型的根據(jù)及方法

    1．選型根據(jù)

    根據(jù)綜采采區(qū)、綜采工作面概況(必須將所選工作頂?shù)拿簩?/p>

全面查清、探明)選型。

    2．選型方法

    〔1)依據(jù)不同類級頂板，按表www.zzhyzg.com 碎石機  www.hyzgsy.com 制砂機 砂石生產(chǎn)線   www.zzhuaye.com 選礦設(shè)備     www.zzhtzgjx.com 碎石機 破碎機   www.zzhyzg.cn 制砂機    www.hnhuaye.cn   壓球機6—1頂板等級與架型、支護強度的關(guān)系和表6—2不同類型

支架特點及適應(yīng)性選取液壓支架。

    (2)依據(jù)選型內(nèi)容，根據(jù)液壓支架中的主要技術(shù)性能特征直接選定架型。

    〔七)刮板輸送機選型原則    ii u

    礎(chǔ)：

    (1)刮板輸送機的輸送能力應(yīng)大于采煤機最大生產(chǎn)能力．一般班＼1．2倍。

    (2)要根據(jù)刮板鏈的負荷情況確定鏈條數(shù)目，結(jié)合煤質(zhì)硬度選擇鏈子結(jié)構(gòu)型式

較硬、塊度較大時優(yōu)先選用雙邊鏈，煤質(zhì)較軟時可選用單鏈或雙中‘昭。

    (3)輸送機中部槽的結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)選用開底式。封底式主要用饋底板較松軟條件。中

部槽寬度尺寸應(yīng)盡pI能選用通用尺寸，并應(yīng)考慮與采煤機底托架和秤走機構(gòu)尺寸相匹配，中

部槽的長度要與支架的寬度相匹配，中部槽與液壓支架的推移千斤頂連接裝置間距和配合

結(jié)構(gòu)要匹配。

    (4)在傳動裝置布置方式，電動機臺數(shù)和鋪設(shè)長度方面，通常采用多電機驅(qū)動，一般2—

4臺。應(yīng)優(yōu)先選用雙電機雙機頭驅(qū)動方式。為了便于采煤機工作，應(yīng)盡量將傳動裝置布置

在采空區(qū)一側(cè)。采用多臺電機驅(qū)動時，一般在傳動裝置中使用液力編合器。電機功率大小

及臺數(shù)應(yīng)根據(jù)工作面傾角、輸送機鋪設(shè)長度及輸送量大小而定，輸送機鋪設(shè)長度可根據(jù)刮板

輸送機技術(shù)特征，輸送量、鏈速和工作面傾角等因素確定。

    (5)為了配合波筒采煤機自開切u，應(yīng)優(yōu)先選用短機頭和短機民，但機頭架和機尾架中

板升角不宜過大，以減少通過壓鏈塊時的熊耗。

    (6)為了配合采煤機有鏈牽引的需要，在機頭相機尾部應(yīng)附設(shè)采煤機牽引鏈的張緊裝

置及其固定裝置。而與元鏈牽引的采煤機配套時應(yīng)附設(shè)結(jié)構(gòu)型式相應(yīng)的齒軌或銷軌與采煤

機的行走輪齒相嚙合。

    (7)為了防止重型刮板輸送機下滑，應(yīng)在機頭機層安裝防滑錨固裝置。當(dāng)工作面傾角

較大時，選用工作面輸送機防滑裝置。

    (8)刮板輸送機中部梧兩側(cè)應(yīng)附設(shè)采煤機滑靴或行走滾輪跑道，為防止采煤機掉迫．還

應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向裝置。

    (9)為配合采煤機雙向往復(fù)采煤的需要，應(yīng)在輸送機靠煤壁一側(cè)附設(shè)鏟煤板，以清理機

道的浮煤。

    (10)為配合采煤機行走時能自動鋪設(shè)拖移電纜和水管，應(yīng)在輸送機靠采空區(qū)一側(cè)附設(shè)

屯纜槽。

    根據(jù)上式計算所得輸送機輸送能力應(yīng)大于采煤機生產(chǎn)能力，有一定的備用能力。綜采

工作面副板輸送機多采用多電機驅(qū)動，分為雙電機雙機頭和機頭機后采空區(qū)單側(cè)布置兩種，

頂板條件較好時，也可選用單機頭雙電機的布置方式。

    (九)橋式轉(zhuǎn)載機造型原則

    (1)轉(zhuǎn)載機的運輸能力應(yīng)大于工作面輸送機的能力＜

鏈速一般應(yīng)大于工作面輸送機。

    (2)轉(zhuǎn)載機的機型，即機頭傳動裝置及電動機和中部槽類型及刮扳鏈類型，應(yīng)盡量與工