水處理設備,離子交換設備
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更新日期2012-08-23 08:39
品牌: |
未填 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
未填 |
有效期至: |
長期有效 |
導致膜污染指標 | 允許值 | |
懸浮物等 | 濁度 | <1NTU |
SDI15 | ||
顆粒物 | <100個/ml | |
微生物 | <1個/ml | |
金屬氧化物 | 鐵,Fe3+ | <50ug/l |
錳 | <50ug/l | |
結垢物質 | 碳酸鈣 | LSI<0 |
硫酸鈣 | <230% | |
硫酸鋇 | <6000% | |
硫酸鍶 | <800% | |
氟化鈣 | 濃水側濃度<1.7mg/l | |
磷酸鈣 | 濃水側濃度不能超過溶解度 | |
二氧化硅 | <100% | |
有機物 | 油 | 0 |
TOC | <10mg/l | |
COD | <10mg/l | |
BOD | <5mg/l | |
PH值 | 3-10 | |
溫度 | 5-450C | |
氧化劑 | 余氯 | <0.1mg/l |
臭氧 | 0 | |
其他 | 0 | |
表面活性劑 | ||
酒精 | <10% |
型號 | ESPA1 | ESPA2 | ESPA2 MAX | ESPAB | ESPAB MAX | ESPA4 | ESPA4 MAX | ||
性 能 |
脫鹽 率,% |
平均 | 99.3 | 99.6 | 99.6 | 99.2 | 99.3 | 99.2 | 99.2 |
最低 | 99.0 | 99.5 | 99.5 | 99.0 | 99.0 | 99.0 | 99.0 | ||
平均脫硼率,%( pH=10) | - | 93.0 | 93.0 | 96.0 | 96.0 | - | - | ||
產水量 | gpd | 12000 | 9000 | 12000 | 8600 | 9000 | 12000 | 13200 | |
m3/d | 45.4 | 34.1 | 45.4 | 32.6 | 34.1 | 45.4 | 50 | ||
類 型 |
膜材質 | 芳香族聚酰胺復合材料 | |||||||
有效 膜面積 |
ft2 | 400 | 400 | 440 | 400 | 440 | 400 | 440 | |
m2 | 37.2 | 37.2 | 40.9 | 37.2 | 40.9 | 37.2 | 40.9 | ||
測 試 條 件 |
NaCl溶液 濃度,mg/L |
1500 | 500 | ||||||
壓力, psi (MPa) |
150 (1.05) | 100 (0.7) | |||||||
溫度,℃ | 25 | ||||||||
單支膜元件 回收率,% |
15 | ||||||||
測試液pH | 6.5-7.0 |
型號 | ESPA1-4040 | ESPA2-4040 | ESPA4-4040 | ||
性 能 |
脫鹽率,% | 平均 | 99.3 | 99.6 | 99.2 |
最低 | 99.0 | 99.4 | 99.0 | ||
產水量 | gpd | 2600 | 1900 | 2500 | |
m3/d | 9.8 | 7.2 | 9.5 | ||
類型 | 膜材質 | 芳香族聚酰胺復合材料 | |||
有效膜面積 | ft2 | 85 | 85 | 85 | |
m2 | 7.9 | 7.9 | 7.9 | ||
測 試條 件 |
NaCl溶液濃度,mg/L | 1500 | 500 | ||
壓力,psi (MPa) | 150 (1.05) | 100 (0.7) | |||
溫度,℃ | 25 | ||||
單支膜元件回收率,% | 15 | ||||
測試液pH | 6.5-7.0 |
1.5、服務政策:
售前:1、根據用戶提供的原水質,產水水質要求,產水流量進行實際情況分析;
2、制定合理水處理工藝方案供用戶進行參考、選擇、確認;
售中:1、最終方案確定后,雙方簽定商務合同,生效后合約時間內作出所有設備的設計裝配工作。包括提供詳細設備平面布置圖、設備總工藝流程圖、電路圖。
2、設備主配置能在港泉公司制作完成的全部在公司裝配完成,然后以設備整部件抵達需方公司連接安裝調試
3、港泉派2-3名安裝調試人員到達需方公司進行整套設備的現場安裝調試。
4、并在合約時間內安裝調試完成。
5、提供整套設備操作手冊、主體設備產品說明書、保養(yǎng)方法注意事項
6、培訓該套設備的操作人員,我公司調試技術人員對其進行操作培訓(技術培訓: 基礎理論、設備構造、維護保養(yǎng)、儀表校正、故障排除、操作示范)。
7、設備驗收:調試完成后,其性能指標符合合同要求即為合格。經客戶驗收合格,交付使用
售后:1、自設備驗收合格起,非人為故障引起的原因,1年免費保修。港泉將為您所購買產品整機免費保修一年(消耗品除外);以下情況不在保修之列:設備外觀、耗材、人為損壞和其他如自然災害等不可抗力(如地震、火災等)原因造成的產品故障或損壞;超過保修期后,港泉將按照《港泉有償服務收費標準》提供有償維修服務。
2、建立服務卡,定期電話回訪及上門免費保養(yǎng)服務,并向您提供全面的技術咨詢和服務;
3、當接到您的報修請求后,港泉會在4小時內與您電話聯(lián)系,在省內城市,港泉會指定維修機構的服務人員會在1個工作日內到達現場處理故障;在省外城市,港泉會指定維修機構的服務人員會在2個工作日內到達現場處理故障;在國外城市,港泉會指定維修機構的服務人員會在3個工作日內到達現場處理故障。
4、我公司負責終身技術支持,本公司將不定期電話了解該裝置使用情況;客戶可隨時與我公司聯(lián)系。
5、保修期內:對設備出現的問題,首先通過電話解決,如通過電話解決不了,則我廠派人員到現場解決。
1.6、常見問題解答:
純水處理系統(tǒng)常見故障及排除 | ||
故障現象 | 可能原因 | 排除手段 |
進水壓力低或進水量不足 | 超濾預處理堵塞 | 清洗或更換過濾材料或裝置 |
超濾進水泵壓力不夠 | 更換更大的增壓泵 | |
管徑偏小 | 換管徑更大的管 | |
閥門故障 | 更換閥門 | |
產水量下降超過初始穩(wěn)定產水量的20% | 超濾膜被污染 | 進行化學清洗和加藥殺菌。 |
跨膜壓差太小 | 增大進水壓力,但不得超過0.3Mpa.且TMP小于.2Mpa. | |
原液水質惡化 |
改善前處理,使之達到超濾進水要求 | |
原液溫度降低 |
升高原液溫度或加大進水壓力但不得超過0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa。 | |
預處理供水不足 |
檢查及改進預處理 | |
維護不當 |
加強維護,并更換損壞設備 | |
產水水質不達標或截留效果降低 | 濃差極化 |
增大濃水回流量,加速膜管內流速 |
斷絲 |
查找出斷絲處,并用環(huán)氧樹脂進行修補;或更換超濾膜。 | |
二次污染 | 改進出水后處理 | |
原水水質惡化 |
改善前處理,使之達到超濾進水要求 | |
過濾精度選擇有誤 |
更換適合的過濾精度的膜 | |
壓力表壓力突然升高 | 氣動蝶閥失靈 |
檢查氣動蝶閥 或控制電路的故障 |
原水泵不啟動 | 進水壓力過高 |
壓力保護開關跳閘,調節(jié)超濾主機進水蝶閥,使進水壓力小于0.3Mpa. |
超濾水箱水位過高 |
等產品水箱水位下降到正常后才能啟動 | |
超濾原水箱水位過低 |
等原水箱水位升高到正常后才能啟動 | |
反洗泵不啟動 | 反洗進水壓力過高 |
壓力保護開關跳閘,調節(jié)反洗進水蝶閥,使進水壓力小于0.2Mpa. |
產品水位過低 |
等產品水箱水位上升后才能啟動 |
反滲透膜元件使用前的保管方法和注意事項
1、維持濕潤狀態(tài)
膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時打開時,也必須是在不捅破塑料包裝袋的狀態(tài)下進行,此狀態(tài)應保存到使用時為止。
2、保管溫度
膜元件最好保存在5~10℃的低溫下。如果發(fā)生凍結就會發(fā)生物理破損,所以要采取保溫措施,勿使之凍結。 在超過10℃的氛圍中保存時也要避免直射陽光,選擇通風良好的場所。這時,保存溫度勿超過35℃。
3、堆放層數保存時,膜元件紙板箱的最大堆積層數如下:
4英寸膜元件/1支裝,6層;
4英寸膜元件/10支裝,5層;
8英寸膜元件/4支裝,5層。
在進行上述堆放時,如果紙板箱受潮,其強度會減弱,可能發(fā)生倒塌,所以切勿使板箱受潮。另外請勿站在紙板箱上或將重物置于紙板箱的上面。
4、膜元件的質量當8"膜元件/1支裝,其質量約為16kg,搬運時注意勿閃腰。另外,跌落時會壓傷有腳,所以要穿好保護鞋。
如何決定選用哪個系列的反滲透膜
目前市場上占主要地位的反滲透膜有海德能公司的SP系列極低壓反滲透膜 PA系列超低壓反滲透膜 ESPA系列超低壓反滲透膜 CPA系列抗污染苦咸水淡化膜 HPA系列抗污染苦咸水反滲透膜 HPA-FR系列抗污染高脫鹽反滲透膜 HY系列家用反滲透膜 SW系列海水淡化膜。如何選擇合適的反滲透膜元件逐漸成為了水處理同行的必修課。
決定選用哪個系列的反滲透膜應該根據最終用戶對脫鹽率的要求,對運行壓力的要求,對污染速度和清洗頻率的要求以及進水的水質來確定。
超低壓節(jié)能型系列復合膜元件,低壓高脫鹽率系列復合膜元件和低污染系列復合膜元件被稱之為苦咸水膜,均是使用于進水含鹽率低于10000mg/L苦咸水的場合,海水淡化系列復合膜元件使用于進水含鹽率高于15000mg/L海水的場合,在進水含鹽率介于10000~15000mg/L的場合,應該根據系統(tǒng)回收率,進水溫度和運行壓力來確定選用膜元件的種類。
對于苦咸水的場合,如果最終用戶要求系統(tǒng)節(jié)能,那么超低壓節(jié)能型系列復合膜元件是最佳選擇,如果最終用戶要求系統(tǒng)高脫鹽率,那么低壓高脫鹽率系列復合膜元件是最佳選擇,如果進水是質量較差的地表水或者廢水,那么低污染系列復合膜元件是最佳選擇。
反滲透結垢物質分析及控制方法
在反滲透除鹽過程中,給水在流過膜元件時較純的水透過膜形成產品水,而給水不斷被濃縮,原水中的溶解性物質會因達到過飽和狀態(tài)而析出。這些物質按照其結垢傾向大小的順序可排列為:
CaC03>CaS04>Si02>BaS04>SrS04>Al、Fe和Mn的氫氧化物
在反滲透系統(tǒng)中最常見的水垢為CaC03垢。但水垢一般很少為純物質,通常是以一種化合物為主并摻雜了多種其他化合物的混合物。
一、CaC03垢的控制
當以地表水或深井水為水源時,通常用Langelier飽和指數(LSI或L.S.1)法來判斷CaCO3的結垢傾向。
水的實際pH值與飽和pH值(pHS)之差,稱為飽和指數(LSD或Langelier指數。
LSI=pH-pHS
如果LSI=0,則表示該水質處于平衡狀態(tài),即既不結垢也不腐蝕,水質是穩(wěn)定的;如LSI>0,則表示水中CaCO3處于過飽和狀態(tài),有析出的傾向。
實際工程應用中,多采用以下方法來阻止CaCO3垢類的產生:
①對于超值的Ca、Sr、Ba類難溶鹽,應降低反滲透系統(tǒng)回收率,避免濃水超過溶度積。
②加阻垢劑,現市場上正規(guī)廠商所供反滲透專用阻垢劑多為有機酸鹽類和聚丙烯酸鹽類阻垢劑,阻垢效果較好。海德能公司生產的阻垢劑可允許進水側鐵濃度達8.0ppm,濃水側SiO2濃度可達290ppm。
③加酸可以去除水體中的C032-與HC03-,以降低CaCO3的結垢。
④采用傳統(tǒng)的離子交換軟化來脫除水體中的Sr、Ba、Si、Ca、Mg等離子,但對大水量的處理不經濟。
軟化法則在上述方法不能滿足要求時才考慮。
對于一般天然水,采用加阻垢劑即可達到防止CaC03結垢的目的。通常阻垢劑加至保安過濾器前,加入量一般為2~5mg/L。對于高硬度水,同時使用加酸和阻垢劑比較經濟,先加酸中和給水的部分堿度,將給水的LSI降至可以用阻垢劑控制的范圍,通常至LSI<H2SO4較經濟,同時反滲透膜對S024-的脫除率較Cl-高,因此加酸應首選H2SO4;但對有些特殊水質,加H2SO4增加的SO24-會導致包括Ca、Ba、Sr的硫酸鹽沉淀,此時應選用HCl。
二、硫酸鹽垢
可能的硫酸鹽垢為CaSO4、BaSO4及SrSO4。一般情況下,當硫酸鹽的離子濃度積IP超過其溶度積KSP,即IP>KSP即時,根據沉淀生成與溶解理論,就有可能形成硫酸鹽垢;當IP<KSP時,則水中的硫酸鹽是穩(wěn)定的。
通常采用添加阻垢劑法防止硫酸鹽垢生成。如通過添加阻垢劑仍不能控制CaSO4垢,則可以考慮用石灰軟化澄清法或離子交換法(弱酸或鈉離子軟化)除去部分的垢,然后再加入阻垢劑。
在實際生產中如需添加垢劑,則應根據選用的反滲透專用阻垢劑的阻垢性能進行控制。
三、Si02垢的控制
在反滲透濃水中,Si02有可能達到過飽和狀態(tài),聚合生成不溶性膠態(tài)硅酸沉積在表面形成垢,Si02垢一旦生成將很難進行有效的清洗,因此對原水中的SiO2應格外重視。
當Si02與金屬氫氧化物共存時,更易沉積。由于至今尚未開發(fā)出能有效防止Si02沉淀的阻垢劑或分散劑,為了防止Si02在膜的表面沉積,應控制反滲透濃水中的SiO2濃度小于其溶解度。在一定的溫度及pH值的條件下,Si02的溶解度是一定的,因此反滲透裝置的設計回收率與給水中的Si02濃度存在一定的制約關系。對于回收率為75%的反滲透裝置,水溫20℃和40℃時允許給水中Si02濃度分別約為18mg/L和42mg/L。
當給水中Si02濃度超過允許值時,可通過預處理沉淀法降低原水中的Si02濃度,也可采用提高給水溫度、提高給水pH值、降低回收率等方法對Si02進行控制。
SiO2沉淀結垢的控制措施如下:
①降低反滲透系統(tǒng)回收率;
②適當提高水溫;
③適當調整pH值為7~8;
④以上三種方式綜合應用;
⑤石灰軟化可降低約50%的Si02含量。
改善清洗效果應注意事項
請遵守膜管制造商清洗規(guī)范中所界定的酸鹼值,溫度,流量及壓差(DP)范圍。在每一個清洗階段中,請以良好水質、不含氯氣的清水完全的沖洗膜管。
有效化學清洗的十個竅門
1、請以固定的周期或當壓差(DP),產水量或電導度變化超過設計值或超始值的10-15%現象發(fā)生時,以化學藥劑清洗膜管。在定期及小心的清洗保養(yǎng)下,應不會造成膜管使用壽命的下降。
2、有機物污染: 先以PermaClean鹼性接口活性劑清洗,以破壞并除去有機物質及細菌胞衣。如有需要,再以酸劑清洗。
3、結垢積存: 以PermaClean酸性清洗劑清洗之。
4、如不確定造成污染的原因,請永遠以鹼性清洗劑先清洗。
5、清洗循環(huán)流量,以8寸膜管為例,切勿超過每支管殼175公升/分鐘(46 US gpm),亦即每小時10.5立方米的流量限制。
6、膜管的清洗必須是在低壓環(huán)境下,清洗泵的輸出壓力不得高于4bar(60psi)。
7、每支8040膜管所需的化學清洗液量約為40公升(10 US gpm),這并不含管排內的容積。而最少的藥液量,每支8040膜管不得少于25-30公升(7-8 US gpm)。
8、如可能,最佳清洗液溫度為75oF-85oF(24oC-30oC)。UF及PS (polysulphone)膜管可耐至122 oF(50 oC)。
9、在開始循環(huán)前,可將膜管浸泡于清洗液中約15分鐘。這步驟可在清洗過程中持續(xù)使用。
10、在每一個清洗步驟完成后及當清洗完欲開始采水前,必須以不含氯氣的清水加以沖洗管排、膜管及清洗液儲槽。
11、當系統(tǒng)是多級的排列組合時,請以各級各別的清洗。
12、 當清洗完成后開始采水時,系統(tǒng)的工作情形并未立即獲得改善或者狀況較清洗前更糟時,請勿驚慌,許多種類的清洗劑對膜管或PS (polysulphone)結構有所影響,因此有時需要4-24小時以上的操作時數以恢復正常.
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