西城鑄機(jī)http://www.xichengzhuji.com/是中國(guó)鑄機(jī)行業(yè)品種齊全、技術(shù)含量高、產(chǎn)銷量大的拋丸機(jī)生產(chǎn)基地之一。拋丸機(jī),拋丸清理機(jī),鑄造機(jī)械產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)并遠(yuǎn)銷東南亞、印度等國(guó)家和地區(qū)。

公司http://www.xichenggroup.com/的拋丸清理機(jī)等產(chǎn)品全部采用CAD模擬輔助設(shè)計(jì)，從設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)全程監(jiān)控，全部產(chǎn)品實(shí)行檔案化管理。產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)。

鑄造機(jī)械行業(yè)內(nèi)率先通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證，并且嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系運(yùn)行。主要產(chǎn)品有通過(guò)式拋丸機(jī),履帶式拋丸機(jī),鋼管外壁拋丸機(jī),吊鉤式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)，拋丸清理機(jī)，履帶式拋丸清理機(jī)，鐵水包，積放拋丸機(jī)等鑄造機(jī)械類產(chǎn)品。

粘土砂是以粘土為粘結(jié)劑配置的型（芯）砂。實(shí)現(xiàn)砂處理過(guò)程機(jī)械化是鑄造生產(chǎn)的一個(gè)重要組成部分。型芯砂制備的好壞直接影響鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量的提高以及成本的降低；由于砂處理工藝過(guò)程復(fù)雜，粘土砂處理和運(yùn)輸工作量非常大，而且環(huán)境十分惡劣，所以說(shuō)砂處理過(guò)程機(jī)械化是鑄造生產(chǎn)的重要組成部分。砂處理工部的主要任務(wù)是為造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。 
粘土砂生產(chǎn)線大致流程： 　　
    該生產(chǎn)線是渦流離心式的機(jī)械再生裝置。舊砂通過(guò)定量裝置落高速旋轉(zhuǎn)的再生盤上，在離心力作用下拋向四周的耐磨環(huán)，砂粒與耐磨環(huán)之間及砂粒之間的相互反復(fù)摩擦與碰撞，使砂粒表面的粘結(jié)膜被去除，再生后的砂從耐磨環(huán)和再生盤間落下，同時(shí)，和再生盤同處一軸的風(fēng)機(jī)向上鼓風(fēng)，形成強(qiáng)氣流對(duì)下落的砂子沸騰、風(fēng)選、去粘結(jié)膜和灰塵，得到滿足工藝要求的再生砂。舊砂處理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂濕壓強(qiáng)度高、流動(dòng)性透氣性好。

 當(dāng)砂箱在充填疏松的型砂時(shí)，砂粒（砂團(tuán)）之間還存在著不少空隙，如接著使模板震動(dòng)，將能量傳給砂粒，使之在不斷地運(yùn)動(dòng)中易于找到新的平衡位置，從而填滿空隙，提高其緊實(shí)度。在壓實(shí)過(guò)程中繼續(xù)附加震動(dòng)時(shí)，除去上述緊實(shí)作用外，同時(shí)還可以使砂粒與箱壁間的外摩擦阻力減小，進(jìn)一步增加壓實(shí)效果。因此附加震動(dòng)可以顯著地改進(jìn)壓實(shí)時(shí)緊實(shí)度不均的現(xiàn)象。

        壓實(shí)同時(shí)進(jìn)行微震還可以獲得比單純壓實(shí)更高的平均緊實(shí)度，一般壓實(shí)附加震動(dòng)相當(dāng)于提高比壓30~50%。單純壓實(shí)比壓30~40牛/厘米2能得到的緊實(shí)度，若附加震動(dòng)后只要比壓20~25牛/厘米2即可得到。

        因?yàn)槲⒄鹂梢愿纳菩蜕霸诰o實(shí)過(guò)程中的流動(dòng)性，所以能以同樣的壓實(shí)比壓獲得比單純壓實(shí)更高的平均緊實(shí)度及更均勻的緊實(shí)度分布。

        微震壓實(shí)造型不但可以在壓實(shí)同時(shí)進(jìn)行微震，且在加砂過(guò)程中亦可進(jìn)行微震，即所謂壓實(shí)前的預(yù)震。這樣可以增加砂箱中的填砂量，提高砂型的原始緊實(shí)度與緊實(shí)度的均勻性；可以減少預(yù)填框的高度，減小壓實(shí)活塞的行程，尤其對(duì)高砂箱或復(fù)雜模型的造型有利。

        微震的方法可以應(yīng)用于低壓壓實(shí)造型機(jī)（低壓微震），也可以用于高壓壓實(shí)造型（高壓微震）。其氣動(dòng)微震機(jī)構(gòu)的工作原理是相同的。高壓微震與低壓微震在應(yīng)用范圍上的差別，主要是高壓微震可以獲得較高的緊實(shí)度，因而在鑄件尺寸精度要求較高或砂箱尺寸較大時(shí)（砂箱高度在300~350毫米以上）考慮采用高壓微震。

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