近些年生態(tài)建設(shè)是我國一個重點，細化到企業(yè)就是節(jié)能減排與環(huán)保低耗。鼎力烘干設(shè)備廠國內(nèi)著名烘干機制造企業(yè)，始終致力于為用戶提供優(yōu)質(zhì)節(jié)能保型煤泥烘干機產(chǎn)品。
　　
　　1、能耗評析：洗煤廠的煤泥烘干機項目，配套的熱風爐用煤采用廠內(nèi)的洗中煤配一定比例的烘干后煤泥作為燃燒用煤，發(fā)熱量約為18.810MJ/kg，燃燒和升溫效果良好，熱風爐燃燒后的灰渣直接摻配到矸石中銷售。實際烘干每噸濕煤泥消耗燃料煤約12kg左右；實際噸煤泥電耗約12KW·h；烘干作業(yè)用水主要為濕式除塵器脫硫、除塵用水，由于煤泥烘干機系統(tǒng)除塵后的污水由選煤工藝的濃縮壓濾系統(tǒng)閉路循環(huán)處理，處理后的清水作為洗選系統(tǒng)的生產(chǎn)循環(huán)用水，因此水耗為零。
　　
　　2、環(huán)保評析：煤泥烘干機系統(tǒng)的污染物主要是尾氣，系統(tǒng)設(shè)置了兩級除塵設(shè)備，即旋風除塵器和濕式除塵器，生產(chǎn)過程中除塵后尾氣以水蒸汽為主，滿足設(shè)計要求，也符合環(huán)保要求。
　　
　　3、效益評析：煤泥烘干機項目自投入生產(chǎn)以來，從根本上解決了該洗煤廠低質(zhì)尾煤泥的處理和利用問題，烘干后的煤泥產(chǎn)品質(zhì)量滿足商品煤質(zhì)量要求，直接裝車銷售，沒有發(fā)生煤泥積壓和商品煤質(zhì)量問題。
　　
　　4、企業(yè)發(fā)展：煤泥烘干技術(shù)改造項目的實施，不僅解決了多年來困擾該洗煤廠尾煤泥綜合利用問題和商品煤質(zhì)量問題，還優(yōu)化了該廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)費用，穩(wěn)定和提高了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了低質(zhì)煤泥的綜合利用、變廢為寶，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益；同時，烘干后蒸發(fā)的水分通過冷凝回到生產(chǎn)系統(tǒng)，尾煤烘干后作為動力煤直接銷售，節(jié)約能源、保護環(huán)境、實現(xiàn)了洗煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)真正意義上的閉路循環(huán)，為打造節(jié)能、綠色、環(huán)保型洗煤廠打下堅實的基礎(chǔ)，為我國生態(tài)文明建設(shè)做出自己的貢獻。

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