無酸洗拉絲除銹機(jī)SC-12B,拉絲線材直徑Φ5.5mm-12mm 

無酸洗拉絲除銹機(jī)的技術(shù)參數(shù)：         設(shè)備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除銹前綜合處理。         1、加工線徑：Φ5.5mm-Φ12mm     2、最大線速度：100 m/min     3、除銹刷輪轉(zhuǎn)速：1440r/min     4、額定功率：3*4kw+（2kw吸塵機(jī)）     5、外形尺寸： 3670mm*1550mm*1870mm（長*寬*高）     6、本機(jī)鋼刷規(guī)格Φ420*250*80（本機(jī)采用凹圓的移動斜刷是國內(nèi)首創(chuàng)，由航空鋼絲（65Si2MnA）制成鋼刷輻條、效果顯著、是國內(nèi)外首創(chuàng)）。     7、整機(jī)重量：1760kg     8、除塵機(jī)重：45kg     9、每臺設(shè)備8小時(shí)可處理線材Φ5.5-12、10-15噸左右。     10、本機(jī)處理的光絲耐銹時(shí)間在一般室內(nèi)可達(dá)六個(gè)月以上。     11、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過0.01，也就是處理線材3500-4000噸換一套鋼刷。     12、除銹機(jī)剝殼輪使用壽命處理線材達(dá)8000-10000噸換一套（共六個(gè)）     13、實(shí)現(xiàn)多道工序聯(lián)合成自動生產(chǎn)線，每噸拉絲成本比傳統(tǒng)工藝可降低49元左右（不包括磷化）。             無酸洗拉絲除銹機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：         （1）生產(chǎn)效率高：無酸洗拉絲除銹機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。         （2）產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)：由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹（最長可達(dá)6個(gè)月不銹），利于后道工序的加工。         （3）操作容易：除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時(shí)調(diào)節(jié)和控制，采用調(diào)節(jié)手輪操作，配置儀器顯示，直觀、見效快、不必停機(jī)實(shí)驗(yàn)，利于及時(shí)控制質(zhì)量，除銹室與傳動和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隔離密封設(shè)置，設(shè)備使用壽命長，調(diào)節(jié)、維修和保養(yǎng)十分方便。         （4）環(huán)保效果好 綜合成本低：生產(chǎn)中不耗酸、水、煤，根除酸霧、廢酸、廢水對環(huán)境的污染，節(jié)省了污染治理的開支，車間清潔、無塵土飛揚(yáng)，不危害職工健康，生產(chǎn)效率高，使用數(shù)月后節(jié)省的費(fèi)用即可收回投資。