0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
茸優(yōu)金屬：河北 保定 遼寧 大連 丹東 鄭州0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：茸優(yōu) 太原 黃巖 蕪湖 杭州 麗水0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：山東 德州 東營 濟南 萊蕪 聊城0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：陜西 漢中 西安 營口 沈陽 揚州0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：鶴壁 洛陽 新鄉(xiāng) 信陽 鹽城 萊蕪0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：安徽 滁州 蕪湖 湖州 寧波 威海0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：贛州 南昌 上饒 宜春 溫州 常州0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：江蘇 常州 淮安 南京 南通 日照0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：蘇州 常熟 太倉 吳江 洛陽 煙臺0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：無錫 江陰 宜興 徐州 鹽城 嘉興0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：鎮(zhèn)江 丹陽 揚州 淮安 太倉 茸優(yōu)0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：杭州 湖州 宿遷 江陰 吳江 無錫0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：金華 義烏 淄博 青島 南昌 東營0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：寧波 余姚 西安 泰州 宜興 上海0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：紹興 臺州 黃巖 常熟 余姚 麗水0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：溫州 樂清 瑞安 廈門 合肥 南京0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：威海 濰坊 煙臺 淄博 青島 嘉興0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)

 茸優(yōu)金屬：河北 保定 遼寧 大連 丹東 鄭州0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：茸優(yōu) 太原 黃巖 蕪湖 杭州 麗水0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：山東 德州 東營 濟南 萊蕪 聊城0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：陜西 漢中 西安 營口 沈陽 揚州0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：鶴壁 洛陽 新鄉(xiāng) 信陽 鹽城 萊蕪0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：安徽 滁州 蕪湖 湖州 寧波 威海0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：贛州 南昌 上饒 宜春 溫州 常州0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：江蘇 常州 淮安 南京 南通 日照0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：蘇州 常熟 太倉 吳江 洛陽 煙臺0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：無錫 江陰 宜興 徐州 鹽城 嘉興0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：鎮(zhèn)江 丹陽 揚州 淮安 太倉 茸優(yōu)0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：杭州 湖州 宿遷 江陰 吳江 無錫0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：金華 義烏 淄博 青島 南昌 東營0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：寧波 余姚 西安 泰州 宜興 上海0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：紹興 臺州 黃巖 常熟 余姚 麗水0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：溫州 樂清 瑞安 廈門 合肥 南京0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)
茸優(yōu)金屬：威海 濰坊 煙臺 淄博 青島 嘉興0Cr18Ni9Ti不銹鋼| 茸優(yōu)

0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

不銹鋼加工及施工

切斷以及沖壓

由于不銹鋼比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，最好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。

折彎加工

簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面研磨。

Drawing深加工

Drawing深加工時易產生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時成型加工結束后應除掉表面附著的油。

焊接

焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。

焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。

施工以及施工注意點

為了防止施工時產生劃傷以及污染物附著，貼膜狀態(tài)下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。

應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面，若接觸時應立即進行洗滌。施工建設結束后應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。                                                                                                                                    不銹鋼的切割與彎曲

不銹鋼切割：不銹鋼管道在安裝過程中可以毫不費力地進行切割:手動式切管刀、手鋸和電鋸、高速旋轉切割砂輪。

不銹鋼表面洗滌要領

按環(huán)境的不同適當清潔周期

為了保持不銹鋼表面的華麗和潔凈，有必要對長期使用的不銹 鋼進行周期性的洗滌和管理。

環(huán)境		田園區(qū)域	城市、工業(yè)、海岸區(qū)域
部位	結構		一般環(huán)境	腐蝕環(huán)境
雨淋	無污染物沉積物殘留	1~2次/年	2~3次/年	3~4次/年
	殘留	2~3次/年	3~4次/年	4~5次/年
室內	無污染物沉積物殘留	1~2次/年	3~4次/年	4~5次/年
	殘留	2~3次/年	4~5次/年	5~6次/年