推薦巢湖無聲破碎劑，靜態(tài)膨脹劑，爆破劑

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公司主營產(chǎn)品：無聲破碎劑；混凝土脫模劑；混凝土養(yǎng)護劑；混凝土密封固化劑；減水劑；混凝土膨脹劑；脫模漆；網(wǎng)格布；玻纖布;萘系減水劑；混凝土速凝劑；瓷磚防滑劑；混凝土早強劑；防凍劑等。

1.主要用途：

（1）巖石的切割及破碎：如花崗巖、大理石、青石、石灰石、玉石，鐵礦等礦山開采；隧道和渠道開挖、地

鐵和其它地下施工的巖石破碎。

（2）（鋼筋）混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墻、橋墩、堤壩、大型設(shè)備的基礎(chǔ)拆除等。

2．主要突出特點：a

（1）安全：無聲破碎劑脹裂物體過程中無振動、無噪音、無飛石、無粉塵、無有害氣體。特別是非爆破環(huán)境下

最理想的破碎工具。

（2）可控：它可以根據(jù)客戶的不同需要設(shè)計不同的鉆孔以達到想要的切割或破碎效果。

（3）效率高：特別是礦山方料開采，破損率少，成材率可提高2-3倍。

（4）經(jīng)濟：使用破碎劑的成本遠遠低于其他破碎和切割工具。

（5）使用簡單：只需將本產(chǎn)品與定量的水混合攪拌成均勻漿體，然后倒入鉆好的孔即可。

（6）免使用許可證。

（7）運輸安全方便等.

1、施工前準備：跟據(jù)當?shù)貧鉁亍⑺巹囟?、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品：（1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

2、設(shè)計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計，應根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等?？拙嗯c排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

被破碎體鉆孔	參數(shù)				使用量(kg/立方米)
被破碎體鉆孔	孔徑（mm）	孔距（cm）	排距R（cm）	孔深	使用量(kg/立方米)
軟質(zhì)巖破碎	35-40	30-50	（0.6-0.9）A	H+5%H	8-10.
中硬質(zhì)巖破碎	38-40	30-40	（0.6-0.9）A	H+5%H	10-15.
堅硬花崗巖石	38-40	25-40	30-80	H+5%H	18-25
巖石切割	30-40	20-40	（0.6-0.9）A	H	5-15.
無筋混凝土、孤石	35-40	20-30	（0.6-0.9）A	80%H	8-15.
鋼筋混凝土	35-50	15-30	（0.6-0.9）A	90%H	15-25

圖一

圖二

3、鉆孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
    （2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。
    （3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
     4、裝藥

根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應的HSCA型號藥劑，按實際膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.3：1的比例（例如：5kg藥劑兌1.6kg的水）迅速攪拌成具有流動性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。裝藥深度為孔深的100%。

水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

對于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過十分鐘，否則容易沖孔。

巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。