粉狀物料烘干機簡介

   粉狀物料烘干機又可以稱為粉末烘干機。是針對粉末類物料研制的專用干燥設備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。粉狀濕物料加入干燥機后，在筒內均勻布的抄板器翻動下，粉狀濕物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質。

粉狀物料烘干機系統(tǒng)構造

   源桂粉狀物料烘干機是一種回轉式烘干機，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。

源桂粉狀物料烘干機用途

   粉末烘干機適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：金屬粉末、超細金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、銅粉、銅末、銅屑、銅泥、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。

粉狀物料烘干機工作原理

   粉狀物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入粉末烘干機內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在粉狀物料烘干機（源桂粉末烘干機）筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

   粉狀物料烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

源桂粉狀物料烘干機特點

 1、粉狀物料烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；能干燥含水率高達80%的物料，干燥后，產品含水率最低可達10%。　　

 2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高； 　　

 3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

 4、新型給料、排料裝置，杜絕了以往烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

 5、可根據用戶要求控制產品粒度和水分。

 6、有效節(jié)約成本，與傳統(tǒng)粉末干燥設備相比，節(jié)約成本近30%。

粉狀物料烘干機技術參數

粉狀物料烘干機生產廠家聯(lián)系方式