電子行業(yè)生產管理系統-MES解決方案

行業(yè)背景：

隨著電子技術的飛速發(fā)展，電子產品更新換代越來越快，要求電子制造企業(yè)必須以更快的速

度向市場提供具有成本效益的產品，同時要應對一系列挑戰(zhàn)，滿足客戶稽核和相關法律法規(guī)要求，

例如可追溯性和無鉛制造。原有ERP、PDM等這些信息系統，專注于企業(yè)計劃管理層和決策分析層

管理的工具，一般對作業(yè)現場的管理流程不提供直接和詳細的支持，對于用戶現場層面的調度和

管理要求，往往顯得束手無策或功能薄弱。

因此電子制造企業(yè)部署MES系統，解決上述問題；MES需求由內外部因素所決定，外部因素分

為客戶要求、法律法規(guī)，內部因素分為企業(yè)自身管理需求；其中法律法規(guī)的需求具有普遍性，企

業(yè)自身管理需求、客戶要求則根據各制造企業(yè)的實際情況會有所變化。

行業(yè)管理特點和難點：

環(huán)境與安全法規(guī)(例如RoHS、WEEE等)要求制造企業(yè)自我申報是否符合法律要求，并在需要時

能具備追溯能力；相關法規(guī)的實施對制造成本、制造過程提出了嚴峻挑戰(zhàn)。

客戶經常提出生產進度跟蹤、質量投訴、過程稽核要求等，隨著外包業(yè)務的增加，品牌擁有

者更加關注保護品牌形象，對自身及其供應商提出的更高的要求。

小批量多品種的制造方式，使得生產、物流、質量復雜性日益提高；管理人員忙碌于日常生

產管理，信息流通滯后、不暢等等管理瓶頸，很大程度上制約了生產效率，增加生產成本，降低

了產品質量。

拓為生產管理系統主要功能：

1、生產調度功能

根據生產工單生成工票，下達任務至各工序，分配打印產品SN號；

監(jiān)控工單進度，異常時凍結和解凍作業(yè)指令；

2、SMT上料功能

收集貼片機上料信息(站位號/FEEDER/物料等)，并進行合法性校驗，建立工票和物料的追溯鏈；

3、生產上料功能

收集MI段、AI段、整機段的上料信息，并進行合法性校驗，建立工票和物料的追溯鏈；

4、生產跟蹤功能

根據訂單執(zhí)行進度，引入防呆機制滿足混線生產的管理要求；

5、PQC/IPQC檢驗控制功能

管理生產過程中的檢測工作和抽檢工作，并從檢測設備中獲取檢測詳細結果；

檢測不良執(zhí)行維修或返工業(yè)務；

6、不良品維修業(yè)務功能

提供維修策略建議，實現不良產品快速再生產,建立產品詳細維修檔案；

7、返工生產業(yè)務功能

下達返工指令至生產單元，設定返工工藝和返工SN號清單；

8、產品追溯功能

實時監(jiān)控PCB板/整機生產線上在制品情況；建立質量追溯鏈，實現正反向追溯；

追溯鏈樹形結構示意圖：

拓為生產管理系統的實施效益：

MES項目貫通了電子產品的生產過程，滿足實時透明的作業(yè)現場管理需求；

實施該項目后，發(fā)生以下幾個方面的變化。