隨著市場經(jīng)濟的成熟和發(fā)展，對制造企業(yè)來說，客戶需求越來越即時化和多樣化，訂單也日趨小批量和快周期。同時， 21 世紀的制造企業(yè)面臨著日益激烈的國際競爭，加上市場細分帶來的消費需求的個性化發(fā)展，要想贏得市場、贏得用戶就必須優(yōu)化生產(chǎn)制造過程，縮短產(chǎn)品生命周期，嚴格控制生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。許多企業(yè)通過實施 MRPII/ERP 來加強管理。然而，這些頂層的宏觀管理系統(tǒng)無法監(jiān)控具體的生產(chǎn)流程，在對制造業(yè)企業(yè)來說是最為重要的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)管理空白。因此為了提高企業(yè)的綜合競爭力，隨著精益生產(chǎn)理論的推進，企業(yè)還需要一套高度精細化和智能化的制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES ）來控制整個生產(chǎn)過程，以使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細化方向發(fā)展，提高市場應對的實時性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運行效率，降低生產(chǎn)成本。
依據(jù) MESA國際組織統(tǒng)計，企業(yè)導入制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）后：

• 制造周期時間減少了 45%

• 數(shù)據(jù)填寫時間節(jié)省或免去了 45%

• 在制品量減少 17%

• 延滯時間減少約 32%等， 同時 MES 還可以實現(xiàn)質(zhì)量追溯、員工績效管理、供應商評估等功能。
主要功能：

• 強大的作業(yè)排產(chǎn)和調(diào)度。

• 生產(chǎn)過程控制。

• 嚴格控制在制品。

• 便捷的二次開發(fā)。

• 過程統(tǒng)計和質(zhì)量統(tǒng)計。

• 采用中間件技術，實現(xiàn)同 SAP 等主流 ERP 系統(tǒng)接口。

• 支持多種自動識別數(shù)據(jù)采集終端和設備數(shù)據(jù)自動采集。
系統(tǒng)模塊：

• 生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理
生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理模塊是宏觀計劃管理與微觀排產(chǎn)優(yōu)化管理之間的銜接模塊，通過有效的計劃編制和產(chǎn)能詳細調(diào)度，在保證客戶商品按時交付的基礎上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平。對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應訂單、節(jié)約產(chǎn)能和成本的有效方式。
• 生產(chǎn)過程控制管理
該模塊根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，可通過連接設備控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動投料控制，實時統(tǒng)計車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計劃的臨時調(diào)整。同時，可利用條碼自動識別技術實現(xiàn)員工的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)督。

• 數(shù)據(jù)采集
主要采集兩種類型的數(shù)據(jù)，一種是基于自動識別技術（ BarCode 、 RFID ）的數(shù)據(jù)采集，主要應用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集，另一類是基于設備的儀表數(shù)據(jù)采集，主要應用于自動控制設備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集。
• 質(zhì)量管理
質(zhì)量管理模塊基于 TQM 全面質(zhì)量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務的整個產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過程控制的基礎上對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。

• 系統(tǒng)集成

MES系統(tǒng)作為企業(yè)整體信息化中的一個重要組成部分，設計了與其他相關信息化系統(tǒng)集成的接口，如 ERP 、 MRP 、 CRM 等，與 SAP 、四班等主流 ERP 系統(tǒng)有成功的集成經(jīng)驗。

• 物料追蹤
物料追蹤功能可根據(jù)批次物料的質(zhì)量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業(yè)的招回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務。

• 資源管理
技術、員工和設備是制造企業(yè)的三大重要資源， LINX-MES 把三者有機地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，實現(xiàn)全面的制造資源管理。

• 統(tǒng)計過程控制
該模塊幫助企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)過程和評估過程能力。通過監(jiān)測過程的穩(wěn)定程度和發(fā)展趨勢 , 及時發(fā)現(xiàn)不良或變異，以便及時解決問題；通過過程能力指數(shù)評估，明確過程中工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量達到的水平。

• 柏拉圖

• 直方圖

• Xbar-R Chart —— 平均值 – 極值控制圖

• Xbar-S Chart —— 平均值 - 標準差控制圖

• X-Rm Chart —— 個別值 - 移動極值控制圖

• P Chart —— 不良率控制圖

• Pn Chart —— 不良數(shù)控制圖

• C Chart —— 缺陷數(shù)控制圖
企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品特性和檢驗方式來選擇使用其中的部分功能。

• 統(tǒng)計分析
眾多的經(jīng)過合理設計和優(yōu)化的報表，為管理者提供迅捷的統(tǒng)計分析和決策支持，實時把握生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)。
該模塊提供 B/S 版本，管理者無論身處何地，都可以通過互聯(lián)網(wǎng)及時了解生產(chǎn)動態(tài)。
系統(tǒng)特點

• 可靠的系統(tǒng)，合理的價格。

• 通過簡潔和有效的報告，反映實時的車間中的量化信息。

• 可靠的，完全的，可追溯的并具有歷史數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫。
• 操作簡便，易學易用。
運行環(huán)境簡單
拓為科技提供的系統(tǒng)在下面的系統(tǒng)和網(wǎng)絡資源中即可進行運作 :

數(shù)據(jù)庫服務器 :Windows 2000 Server, SQL
2000 Server 中文版或 Oracle 9

客戶端 :Windows2000 Professional 中文 , Windows 98 中文
通訊系統(tǒng) :10/100Mb 內(nèi)部網(wǎng)、 802.11b 無線局域網(wǎng)、 RS485 、 Internet

管理員的操作系統(tǒng)為：Windows 2000 Professional 中文 , Windows 98 中文
可擴展性
• 售后服務管理系統(tǒng)接口：
質(zhì)量管理是 MES 的主要功能之一，為了配合現(xiàn)代企業(yè)全面質(zhì)量管理的進程， LINX-MES 系統(tǒng)設計有相應的售后（出廠）質(zhì)量管理接口，可與 CRM 或其他售后服務管理軟件聯(lián)結，對成品出廠后的銷售和服務過程中質(zhì)量相關問題進行有效管理，實現(xiàn)售后服務過程中的質(zhì)量問題的根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個生命周期。

• 本系統(tǒng)可實現(xiàn)與 ERP 的協(xié)同工作（具有與 SAP 等主流 ERP 系統(tǒng)的協(xié)同經(jīng)驗）。

• 應用MES管理平臺，并提供一定的培訓使企業(yè)的信息管理人員將來可以自己進行系統(tǒng)調(diào)整。

• 系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)結構與流程面向全面企業(yè)信息化設計，能方便地實現(xiàn)與企業(yè)將來增加的信息系統(tǒng)的友好聯(lián)結和數(shù)據(jù)共享。
安全性高
• 有完善的權限設置?？梢酝ㄟ^MES管理平臺得到輕松實現(xiàn)。

• 完善的安全日志，記錄每個用戶的重要行為的操作記錄。
界面優(yōu)良
• MES 系統(tǒng)將提供標準的用戶界面，進行信息管理，參數(shù)設置，問題查詢，數(shù)據(jù)維護等功能。

• 提供遠程 WEB 訪問界面
維護方便
• SQL Server 的日常維護將由 MS SQL
Server 自帶的備份、維護功能自動完成。

• Oracle 的維護和備份可由 Oracle DBA 完成。