產(chǎn)品介紹：

      智能張拉系統(tǒng)操作簡單，界面人性化，適應各種施工場地環(huán)境。借助智能張拉系統(tǒng)，可以自動讀取梁板參數(shù)，智能計算張拉過程的壓力值，無線控制油泵的進退油，實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預應力張拉記錄表等功能。

     全程無需人工干預，且具有錯誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉審核等張拉過程控制，核心是在預應力張拉控制和施工技術總結(jié)的基礎上，通過計算機來控制張拉施工過程，完全改變 了傳統(tǒng)的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，真正地實現(xiàn)了張拉的同步性控制。

     公司自主研發(fā)的預應力智能張拉系統(tǒng)和大循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)，依靠計算機進行智能化操作，實現(xiàn)設備自動運行，能徹底解決預應力施工關鍵工序中人為因素的不利影響，切實保障預應力施工質(zhì)量，極大提高施工管理水平和效率，保證預應力結(jié)構(gòu)安全和耐久性，節(jié)約資源，保護環(huán)境。

 智能張拉系統(tǒng)主要功能特點：

1、精確施加應力 
系統(tǒng)能精確控制施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15％縮小到±1％。（2011版橋涵施工技術規(guī)范7.12.2 第2款規(guī)定“張拉力控制應力的精度宜為±1.5％”）

2、及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”
實時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內(nèi)，實現(xiàn)應力與伸長量同步“雙控”。

3、對稱同步張拉
一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。 

4、智能控制張拉過程，減少預應力損失
張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求。（規(guī)范規(guī)定持荷時間為5分鐘）最大限度減少了張拉過程的預應力損失。

5、質(zhì)量管理和遠程監(jiān)控功能
可實現(xiàn)質(zhì)量遠程監(jiān)控，張拉過程真實記錄，真實掌握質(zhì)量狀況。