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濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料公司承接磚瓦窯、隧道窯吊頂保溫、磚窯保溫用耐火棉，陶瓷纖維模塊產(chǎn)品、保溫技術(shù)咨詢指導(dǎo)、施工及改造工程，我公司可一條龍服務(wù)！

主營(yíng)產(chǎn)品：磚窯保溫用耐火棉、陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈

一、陶瓷纖維模塊描述：是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體。陶瓷纖維組件通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板上。 

二、陶瓷纖維模塊特性：

1. 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性

2. 低熱導(dǎo)率、低熱容量

3. 處在模塊背面的多種形式的錨固件，使模塊的安裝既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式

4. 折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙  

5. 有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力 

6. 纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙  

7. 由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少 

8. 低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果 

9. 具有抵抗任何熱沖擊的能力 

10. 襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用 

11. 錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下

三、陶瓷纖維模塊應(yīng)用：

磚窯隧道窯保溫棉塊、耐火棉塊、冶金、機(jī)械、建材、石油化工、有色金屬等行業(yè)各類磚瓦窯爐、工業(yè)爐、加熱裝置爐襯

燒結(jié)磚隧道窯沿窯的長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶，總長(zhǎng)約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻，墻上設(shè)有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂，由于能耗高、爐墻負(fù)載大導(dǎo)致變形開(kāi)裂甚至塌窯等原因，現(xiàn)在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結(jié)構(gòu)。窯底則由多臺(tái)移動(dòng)的窯車組成。窯車在埋設(shè)在基礎(chǔ)中的軌道上移動(dòng)。為了防止熱氣竄漏，窯車與窯墻之間均設(shè)有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內(nèi)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒成和冷卻，最后從窯尾出窯而獲得成品

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司根據(jù)各種隧道窯使用特點(diǎn)，公司擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐設(shè)計(jì)部門，可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行傳熱計(jì)算，設(shè)計(jì)最佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)。

選用盛陽(yáng)耐火棉保溫模塊吊頂?shù)膬?yōu)勢(shì)：

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己茫匀剂虾芄?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。 

3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。 

4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 

6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長(zhǎng)，一般5-7年才修理一次。

公司有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，可以現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨，不滿意不付款！歡迎廣大新老客戶前來(lái)公司參觀，洽談工作！