破碎機廠家維科重工技術人員提示：進料粒度在400mm以上的大型破碎機應采用單重50-125kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，使用時應該以安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜選用高錳鋼，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選用雙金屬復合鑄造錘頭，錘頭頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自的特點。而入料粒度在100mm以下的細碎機錘頭，因為受沖擊力適中，應選用高韌性超高鉻鑄鐵，因其硬度>HRC60，沖擊韌性>ak8J/cm2，使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。

  另外，和破碎機錘頭、破碎機轉子一樣，篦板對錘式破碎機的生產(chǎn)效率和性能也起到至關重要的作用。篦板上的篦條在錘式破碎機中起到對成品進行篩分控制產(chǎn)品粒度的作用，一旦篦板損害，將影響生產(chǎn)的正常進行。因此，在實際生產(chǎn)中如何解決篦板損壞故障，對保障錘式破碎機生產(chǎn)正常進行十分重要。維科重工溫馨提升廣大用戶，一定要對設備有所了解，才能夠是其發(fā)揮最大產(chǎn)能，應用到極致。

錘式破碎機在礦山開采、選煤、冶金、化工等重要工業(yè)部門都有廣泛的應用，且在低于200MPa物料的破碎中效果尤為明顯。經(jīng)過幾十年的發(fā)展和革新，當今市場上的錘式破碎機產(chǎn)品使用周期明顯延長，性能更加穩(wěn)定，種類和型號也不斷增多，已經(jīng)發(fā)展成為由標準型錘式破碎機、單段錘式破碎機、重型錘式破碎機等多品種多型號的設備所構成的日益豐富和壯大的破碎機市場。

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