影響塑料自封袋縮短率的要素可以從以下三個(gè)方面來剖析：
1.成型技能參數(shù)的影響
進(jìn)步壓力可以致使塑料自封袋密度添加，使縮短率減小。進(jìn)步物料溫度，會(huì)使制品體積脹大而佼壓入型腔的物料削減，使縮短率增大；但物料溫度的升高會(huì)使粘度減小，卻有利于向型腔內(nèi)傳遞壓力，又使縮短率減小，結(jié)尾縮短率的巨細(xì)取決于這上述兩種效應(yīng)的歸納影響。通常粘度對溫度改動(dòng)靈敏的塑料，后一種效應(yīng)影響大，致使縮短率減?。赫扯葘囟雀膭?dòng)不靈敏的塑料，前一種效應(yīng)影響大，致使縮短率增大。
進(jìn)步自封袋模具溫度，通常會(huì)使縮短率增大，特別是關(guān)于結(jié)晶型塑料。延伸保壓時(shí)刻，可以使縮短率減小?？墒且坏部诂F(xiàn)已封閉，再延伸保壓時(shí)刻便不再會(huì)對縮短率有影響。
2.塑料自封袋布局的影響
同一制品中壁厚較大部位的縮短率總是大于壁厚較小部位。河北無紡布手提袋廠家縮短遭到阻止方向的縮短率總比無阻止方向要小，接近嵌件部位的縮短要小于遠(yuǎn)離嵌件部位的縮短。形狀雜亂制品的縮短要小于形狀簡略制品的縮短?；顒?dòng)方向與垂直于活動(dòng)方向的縮短也有顯著不相同，通常為活動(dòng)方向縮短率大于垂直于活動(dòng)方向的縮短率。
自封袋熱封后袋子出現(xiàn)翹曲的緣由可能是復(fù)合膜的厚度不一致，熱封溫度過高或熱封時(shí)刻過長，在縱向熱封刀有些，復(fù)合膜的運(yùn)轉(zhuǎn)軌道不平直?；蛟S冷卻與熟化時(shí)刻不行充沛，pvc袋表層基材薄膜耐熱性較差。復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配操控不妥，致使自封袋熟化定型后仍有剩余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更簡略發(fā)作此類毛病
要處置自封袋翹曲的辦法也有許多?？梢哉{(diào)整起浮輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至合適的溫度。要充沛冷卻和熟化。從頭挑選自封袋表層基材薄膜，調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各有些的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率持平。
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