飲料瓶真空旋蓋機(jī)|沈陽(yáng)旋蓋封口設(shè)備

旋蓋封口機(jī)原理：旋蓋頭結(jié)構(gòu)原理。旋蓋夾頭由兩片組成.一片是取蓋夾頭,另一片是抓盆夾頭.小彈簧保證夾蓋時(shí)有足夠的夾緊力。取蓋夾頭用螺釘與升降軸固連，抓蓋夾頭經(jīng)螺墳及夾緊螺釘與升降套固連。升降軸用螺釘6與定位凸輪固連.又用健與摩擦離合器固連.升降套與上、下?lián)跞Ψ謩e用螺釘固連.升降塊卡在上、下檔圈之間。定位凸槍與升降塊分別在轉(zhuǎn)盤旁固定輪的控側(cè)下均可作上下運(yùn)動(dòng)。摩擦離合器與小齒輪的軸端壓合后.又可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這是由于小齒輪在繞旋蓋機(jī)中心軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)又作自轉(zhuǎn)的緣故。旋蓋開始前.兩片夾頭上下錯(cuò)開這時(shí)兩片夾頭并不旋轉(zhuǎn).這時(shí)由于定位凸輪頂端的切向槽被檔塊頂住，故摩擦離合器被迫打滑。在旋蓋頭接近進(jìn)蓋工位時(shí).定位凸輪控制取蓋夾頭略徽下降.完成取蓋動(dòng)作。緊接著，升降塊控制抓蓋夾頭迅速下降。與取蓋夾頭一起完成抓蓋動(dòng)作。與此同時(shí).定位凸輪解脫了擋塊的作用，摩擦離合器重新轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)升降軸使兩片夾頭一起旋轉(zhuǎn)。兩片夾頭抓緊蓋子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，在定位凸輪和升降塊的控制下，又迅速下降，完成旋蓋動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)不到兩圈即可旋緊。待螺墳旋到底時(shí)，若夾頭仍向下旋轉(zhuǎn).到摩擦離合器因阻力過(guò)大而打滑，避免擰壞瓶蓋.隨后.檔塊下降重新頂住定位凸輪.使兩片夾頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)。接著.抓蓋夾頭和取蓋夾頭分別在升降塊和定位凸輪的控制下先后上升.脫離瓶蓋恢復(fù)至原始位置。

設(shè)備介紹:
該設(shè)備為真空旋蓋機(jī),---dt83jx 采用機(jī)電氣一體化設(shè)計(jì),PLC電子光纖傳感控制.完全做到進(jìn)瓶-抽真空-旋蓋-出瓶.無(wú)瓶不抽真空,真空壓力不達(dá)到0.06MPA時(shí)不旋蓋,真正做到瓶?jī)?nèi)無(wú)氧氣,無(wú)菌繁殖,以確保物料的保質(zhì)期.是食品,制藥等行業(yè)的理想選擇.該設(shè)備操作簡(jiǎn)單,維修方便.易清洗.

技術(shù)參數(shù)：
機(jī)器型號(hào)：ZX-2
生產(chǎn)效率：30－40瓶/分
氣源壓力：0.6-0.8mpa
真空壓力：0.06-0.07mpa
機(jī)器總功率：0.58kw
電源電壓：220V 50HZ
設(shè)備尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：2100×860×1750(mm)
機(jī)器重量：凈重：210kg
真空泵：380v/220v功率3.5-5.5kw
儲(chǔ)氣罐的壓力：0.06-0.09

（一）瓶子灌裝完畢后有自動(dòng)上蓋機(jī)（或者手工上蓋）從左向右輸送。進(jìn)入真空旋蓋工位（樣機(jī)為三工位）

（二）進(jìn)入工位后，真空杯罩下落，抽真空旋蓋

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