焦?fàn)t采用此法能夠做到無(wú)煙裝煤。焦?fàn)t地面站除塵器機(jī)側(cè)上升管?chē)娚涓邏喊彼畠H作為保證平煤時(shí)不竄火的輔助措施，在5個(gè)煤斗同時(shí)下煤的條件下，能同時(shí)不冒煙。車(chē)載除塵裝置操作簡(jiǎn)單可靠，設(shè)備維護(hù)量也不大。

荒煤氣抽引口先點(diǎn)火是為了防止系統(tǒng)內(nèi)可燃成分太高而引起爆炸；焦?fàn)t地面站除塵器防止荒煤氣所含的焦油和粉塵凝積而堵塞管道和風(fēng)機(jī)；同時(shí)煤氣內(nèi)所含的酚、氰化物及BaP等物質(zhì)都會(huì)在燃燒時(shí)分解，不再污染大氣。采用火花塞連續(xù)點(diǎn)火，設(shè)備簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，比有些國(guó)家采用的天然氣、焦?fàn)t煤氣做氣源的引火嘴有根本的改進(jìn)。

燃燒法濕法裝煤除塵設(shè)施的主要特點(diǎn)：

1、裝煤車(chē)在各煤斗單獨(dú)設(shè)置抽煙筒，排煙互不干擾。5個(gè)煤斗可同時(shí)下煤，最后5個(gè)抽煙套筒一起提升，操作一致，動(dòng)作簡(jiǎn)單。

2、焦?fàn)t地面站除塵器采用圓盤(pán)機(jī)械定速給煤，可保證抽煙效果。

3、機(jī)側(cè)上升管設(shè)置高壓氨水噴射裝置。

4,裝煤側(cè)碳化室門(mén)口設(shè)有特殊可移動(dòng)的密封裝置，這種密封裝置孔的形狀與煤餅一致，煤餅與孔之間有軟密封，焦?fàn)t地面站除塵器裝置外框與爐柱的寬度一致，上有密封裝置可與爐柱形成密封。當(dāng)裝煤時(shí)，煤餅進(jìn)入密封裝置50mm時(shí)，密封裝置與煤餅一起運(yùn)動(dòng)，直至密封裝置壓住爐柱，煤餅繼續(xù)推入碳化室。

5. 機(jī)側(cè)設(shè)有一排排氣孔，上有水封的蓋，爐頂設(shè)有導(dǎo)煙車(chē)，U形導(dǎo)煙連通管安裝在導(dǎo)演車(chē)上，焦?fàn)t地面站除塵器裝煤碳化室的荒煤氣導(dǎo)入相鄰的第二孔中的碳化室。該碳化室練焦成熟，本身產(chǎn)生的氣量少，碳化室溫度高，焦?fàn)t地面站除塵器機(jī)側(cè)進(jìn)入的空氣中的氧可充分燃燒掉，防止氧氣進(jìn)入集氣管而增加集氣管里煤氣的含氧量，這也是把原設(shè)置在機(jī)側(cè)的集氣管改至焦側(cè)的主要原因。導(dǎo)入碳化室的上升管也同時(shí)噴射高壓氨水，可以把靠裝煤側(cè)產(chǎn)生的荒煤氣導(dǎo)至旁側(cè)碳化室燃燒并回收主集氣管。

6、地面精洗站采用二次文氏管，經(jīng)二次精洗后的排放氣體含塵濃度可達(dá)到15mg/m3以下。

焦?fàn)t除塵地面站設(shè)計(jì)采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵效率高,煙塵經(jīng)除塵地面站設(shè)備凈化后,煙塵收集率在95%以上,除塵效率達(dá)99.5%以上,外排氣體含塵濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求.

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