電廠除塵器運行情況及存在問題煤中主要元素含量（工作質量百分比）：碳52.99%；氫3.63%；氧5.7%；氮0.57%；硫0.13%；灰28.1%；水分8.88%；煤料低位發(fā)熱量4902kcal/kg.粉塵成份：SiO，67.57%；AlO，19.88%.煤灰比電阻（Ωcm）常溫100℃150℃190℃設計煤種2.82×101.74×106.77×101.30×10煙氣入口溫度125.4℃，最高180℃；煙氣入口含塵量23g/m3，最高32g/m3；煙氣量3152760m3/h. 

　　目前能夠滿足火電廠煙塵排放標準要求的除塵器主要包括電除塵器、袋式除塵器和電袋復合除塵器。我國大部分火電廠仍在使用20世紀70年代開始推廣的電除塵設備，但普通干式電除塵對超細微粒手機效率低，很多情況下不能滿足排放要求；部分電廠使用袋式除塵器，其缺點為濾袋壽命短，少量電廠使用電袋符合除塵技術，排放濃度甚至可控制在10mg/m3以下。

將電廠除塵器改造為脈沖袋式除塵器，已有不少案例。隨著電廠除塵器的老化，對除塵效率要求的日益提高，電廠除塵器改造為脈沖袋式除塵器的需求又被賦予了新的要求。電廠除塵器改造成脈沖袋式除塵器是提高生產(chǎn)效率和除塵效率的一個有效且成功的途徑。

改造優(yōu)勢和效果

1. 效率高，排風濃度低，能滿足嚴格的國家標準。

2. 當袋式除塵器被分倉隔離時，可在線維護。這是靜電除塵器不可及的。

3. 對入口粉塵的性質變化沒有太多的限制。

4. 脈沖袋式除塵器可制作得很緊湊，在外形尺寸不變的情況下可布置較多過濾面積。

5. 設備所包括的機械活動部件數(shù)量減少，不需要進行頻繁維護和更換。

6. 改造后除塵系統(tǒng)的處理風量增加百分之四十以上，為生產(chǎn)工藝增產(chǎn)提供了有力保證。

 

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